预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/9
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
7/9
8/9
9/9

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114576447A(43)申请公布日2022.06.03(21)申请号202210109935.8(22)申请日2022.01.29(71)申请人北京首钢股份有限公司地址100040北京市石景山区石景山路(72)发明人郑敬先宋少华张小兵杨晓婷芦文凯刘井利尚栋(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302专利代理师郭士超(51)Int.Cl.F16L23/16(2006.01)F16L23/22(2006.01)C21B7/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高炉风口的密封结构以及安装方法(57)摘要本发明公开了一种高炉风口的密封结构以及安装方法。该发明适用于高炉设备技术领域,其中的高炉风口的密封结构的第一密封条设置在风口大套的小径端和风口中套的大径端之间,填充料设置在风口中套的周面外侧与高炉的炉衬之间,第二密封条设置在风口中套的小径端与风口小套的大径端之间。本发明能够提高高炉风口的密封性,避免高炉风口泄漏一氧化碳,具有很好的实用性、新颖性和创造性。CN114576447ACN114576447A权利要求书1/2页1.一种高炉风口的密封结构,其特征在于,所述密封结构包括:第一法兰(8),设置在高炉的风口的周面外部,并与所述高炉的炉壳(1)连接;风口大套(2),设置在所述风口的周面内部;第二法兰(12),设置在所述风口大套(2)的大径端的周面外侧,所述第二法兰(12)固定连接在所述第一法兰(8)背向所述炉壳(1)的一侧;环形密封罩(9),设置在所述风口大套(2)的周面外侧和所述炉壳(1)之间,且,所述环形密封罩(9)设置在所述第一法兰(8)和所述第二法兰(12)之间,以密封所述第一法兰(8)和所述第二法兰(12);风口中套(3),设置在所述风口的周面内部,所述风口大套(2)的小径端套设于所述风口中套(3)的大径端的周面外侧;第一密封条(7),设置在所述风口大套(2)的小径端和所述风口中套(3)的大径端之间;填充料(6),设置在所述风口中套(3)的周面外侧与所述高炉的炉衬(5)之间;风口小套(4),设置在所述风口的周面内部,所述风口中套(3)的小径端套设于所述风口小套(4)的大径端的周面外侧,所述高炉的送风吹管安装在所述风口小套(4)的小径端,所述送风吹管的外壁和所述风口小套(4)的内壁密封连接;第二密封条(13),设置在所述风口中套(3)的小径端与所述风口小套(4)的大径端之间。2.如权利要求1所述的密封结构,其特征在于,所述第一密封条(7)和所述第二密封条(13)为弹性材料。3.如权利要求2所述的密封结构,其特征在于,所述第一密封条(7)和所述第二密封条(13)为硅橡胶或氟橡胶。4.如权利要求1所述的密封结构,其特征在于,所述填充料(6)为缓冲耐火材料。5.如权利要求1所述的密封结构,其特征在于,所述风口中套(3)的大径端的周面外侧设置多个间隔的第一环槽,每个所述第一环槽均对应设置有所述第一密封条(7)。6.如权利要求1所述的密封结构,其特征在于,所述风口小套(4)的大径端的周面外侧设置多个间隔的第二环槽,每个所述第二环槽均对应设置有所述第二密封条(13)。7.如权利要求5所述的密封结构,其特征在于,所述第一密封条(7)的环宽大于所述第一环槽的深度。8.如权利要求6所述的密封结构,其特征在于,所述第二密封条(13)的环宽大于所述第二环槽的深度。9.如权利要求1‑8任一项所述的密封结构,其特征在于,所述风口大套(2)的小径端的内壁、所述风口中套(3)的大径端的外壁、所述风口中套(3)的小径端的内壁以及所述风口小套(4)的大径端的外壁均为研磨面。10.一种权利要求1‑9任一项所述的密封结构的安装方法,其特征在于,所述安装方法包括:在高炉停风后,将所述第一法兰(8)装配在所述风口上,并将所述第一法兰(8)固定在所述炉壳(1)上;将所述风口大套(2)安装在所述风口内,再将所述风口大套(2)的大径端的所述第二法兰(12)与所述第一法兰(8)螺栓连接;2CN114576447A权利要求书2/2页采用环形密封罩(9)对所述第一法兰(8)和所述第二法兰(12)进行密封,所述环形密封罩(9)的一端与所述风口大套(2)的外壁焊接,所述环形密封罩(9)的另一端与所述炉壳(1)焊接;将所述第一密封条(7)安装在所述风口中套(3)的大径端的周面外侧,再将所述风口中套(3)安装在所述风口内,使所述风口大套(2)的小径端套设于所述风口中套(3)的大径端,并保证所述第一密封条(7)位于所述风口大套(2)与所述风口中套(3)之间;将所述填充料(6)填充涂抹在所述风口中套(3)与所述炉衬(5)之间;将所述第二密封条(13)安装在所述风口小套(4)的大径端的