一种烹饪器具及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114568954A(43)申请公布日2022.06.03(21)申请号202210197975.2(22)申请日2022.03.02(71)申请人爱仕达股份有限公司地址317509浙江省台州市温岭市东部新区第四街1号(72)发明人陈合林(74)专利代理机构浙江翔隆专利事务所(普通合伙)33206专利代理师李萌(51)Int.Cl.A47J36/02(2006.01)A47J27/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种烹饪器具及其制备方法(57)摘要本发明为一种烹饪器具及其制备方法，属于烹饪器具及制备工艺领域，针对现有烹饪器具耐蚀性差且有重金属析出风险的问题，采用技术方案如下：一种烹饪器具，包括铁基体、通过高压冷喷涂方式喷涂在铁基体上表面的纯钛层，以及包覆铁基体其余表面的防腐层；纯钛层为0.1‑0.35mm，孔隙率小于15％；防腐层为2‑28μm。制备过程为：铁基体表面处理；采用高压冷喷涂方式喷涂纯钛层；进行盐浴氮化并保温，形成锅坯体，随后进行除油清洗；将锅坯体放置在氧化炉中进行盐浴氧化；清洗、烘干和抛光。位于铁基体上表面的纯钛层不会污染食物，防止铁基体中的重金属逸出，纯钛层通过高压冷喷涂方式形成在铁基体表面，与铁基体具有较好的结合力。CN114568954ACN114568954A权利要求书1/1页1.一种烹饪器具，包括铁基体、通过高压冷喷涂方式喷涂在铁基体上表面的纯钛层，以及包覆铁基体其余表面的防腐层；所述纯钛层为0.1‑0.35mm，孔隙率小于15％；所述防腐层为2‑28μm。2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述防腐层为铁基体依次经过氮化、氧化处理后形成的氮化层。3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述铁基体包括碳素钢、铸铁。4.一种烹饪锅具的制备方法，包括如下步骤：步骤1，对铁基体表面处理，步骤2，采用高压冷喷涂方式在铁基体上表面喷涂纯钛层，所述纯钛层厚度为0.1‑0.35mm，孔隙率小于1.5％；步骤3，将喷涂纯钛层的铁基体放在氮化炉中进行盐浴氮化并保温，形成锅坯体，随后进行除油清洗；步骤4，将经过步骤3处理后的锅坯体放置在氧化炉中进行盐浴氧化；步骤5，对步骤4的锅坯体进行清洗、烘干和抛光。5.根据权利要求4所述的烹饪锅具的制备方法，其特征在于，步骤1的表面处理过程为：采用20至60目的不规则棕刚玉砂粒在铁基体表面喷砂处理。6.根据权利要求4所述的烹饪锅具的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述高压冷喷涂过程为：采用氮气或氩气作为保护气，控制铁基体的转速在50‑500RPM，将纯度>99％、粒度范围为100‑1000目的纯钛颗粒喷涂在铁基体上；所述铁基体的温度<200℃，喷枪移动速度为1‑1000mm/s，喷枪加热温度为300‑1000℃，喷涂距离为5‑50mm。7.根据权利要求4所述的烹饪锅具的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，盐浴氮化液中氰酸根的质量浓度为30％～34％，经步骤3处理后，锅坯体上形成厚度为2‑28μm的防腐层，该防腐层包覆铁基体其余表面。8.根据权利要求4所述的烹饪锅具的制备方法，其特征在于，所述步骤3中，盐浴氮化的工艺条件为：采用盐浴氮化剂在580℃～600℃下，氮化170～190min，并在350℃～400℃下保温15～20min；使用的盐浴氮化剂组成按质量份数计包括：CO(NH2)230～50份、Na2CO34～8份、K2CO36～10份、Li2CO35～10份、KCNO12～25份、NaCNO8～15份、NaCl5～8份。9.根据权利要求4所述的烹饪锅具的制备方法，其特征在于，盐浴氧化的工艺条件为：采用盐浴氧化剂，使得锅坯体在420℃～440℃下氧化170～190min；‑‑+使用的盐浴氧化剂按质量份数计，包括：CNO38～41份、CO314～18份、M43～46份、CN‑1～4份，其中，M+为K+、Na+和Li+中的一种或几种。10.根据权利要求4所述的烹饪锅具的制备方法，其特征在于，步骤5中，清洗温度≥90℃，烘干温度为150℃～170℃。2CN114568954A说明书1/4页一种烹饪器具及其制备方法技术领域[0001]本发明属于烹饪器具及制备工艺领域，特别涉及一种烹饪器具及其制备方法。背景技术[0002]现有铁锅(烹饪器具)很容易生锈或有重金属析出的风险，与食材接触时，会有害物质带到食材中，时间一长就会对人体产生危害，而采用防腐涂层解决这一问题时，涂层往往与铁基材结合力不够而脱落，防腐性能受到影响，时间一长仍然会对人身健康造成威胁，因此需要对现有锅具进行改进，以提高其耐蚀性并防止重金属析出。发明内容[0003]针对现有烹饪器具耐蚀性差且有重金属析出风险的问题，