一种劣质油浆态床加氢裂化装置及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114621786A(43)申请公布日2022.06.14(21)申请号202011442201.9(22)申请日2020.12.08(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人李瑞峰吴显军马守涛夏恩冬孙发民郭金涛王刚张全国倪术荣郭立艳(74)专利代理机构北京律诚同业知识产权代理有限公司11006专利代理师高龙鑫王玉双(51)Int.Cl.C10G67/02(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图3页(54)发明名称一种劣质油浆态床加氢裂化装置及方法(57)摘要本发明涉及一种劣质油浆态床加氢裂化装置，其包括依次连接的原料配制系统、反应系统和分馏系统，还包括供氢系统，所述原料配制系统，包括依次连接的催化剂配制罐和原料油配制罐；所述反应系统，包括相互串联的至少两级的反应装置，每级反应装置均包括依次连接的反应加热一体炉和浆态床反应器，且每级所述反应加热一体炉和每级所述浆态床反应器前均连接有重油混氢器；所述分馏系统，包括依次连接的高压分离器、低压分离器和相互串联的至少两级的分馏装置，每级分馏装置均包括分馏炉和分馏塔；所述原料油配制罐与所述反应系统之间设置有换热器和原料泵，所述每级反应系统分别与所述高压分离器连通。本发明还涉及一种劣质油浆态床加氢裂化装置。CN114621786ACN114621786A权利要求书1/2页1.一种劣质油浆态床加氢裂化装置，其特征在于，包括依次连接的原料配制系统、反应系统和分馏系统，还包括供氢系统，所述原料配制系统，包括依次连接的催化剂配制罐和原料油配制罐；所述反应系统，包括相互串联的至少两级的反应装置，每级反应装置均包括依次连接的反应加热一体炉和浆态床反应器，且每级所述反应加热一体炉和每级所述浆态床反应器前均连接有重油混氢器；所述分馏系统，包括依次连接的高压分离器、低压分离器和相互串联的至少两级的分馏装置，每级分馏装置均包括分馏炉和分馏塔；所述原料油配制罐与所述反应系统之间设置有原料泵和换热器，所述每级反应系统分别与所述高压分离器连通，所述供氢系统分别与每个重油混氢器连通，所述供氢系统通过缓冲罐与所述高压分离器连通。2.根据权利要求1所述的劣质油浆态床加氢裂化装置，其特征在于，所述反应系统包括一级反应装置和二级反应装置，所述一级反应系统包括一级反应加热一体炉和一级浆态床，所述二级反应系统包括二级反应加热一体炉和二级浆态床。3.根据权利要求1所述的劣质油浆态床加氢裂化装置，其特征在于，所述分馏系统包括一级分馏装置和二级分馏装置，所述一级分馏装置包括相互连接的一级分馏炉和一级分馏塔，所述二级分馏装置包括相互连接的二级分馏炉和二级分馏塔。4.根据权利要求1所述的劣质油浆态床加氢裂化装置，其特征在于，所述反应加热一体炉包括圆形加热炉和位于其中的反应模块，所述反应模块由入口分配器、反应列管组、出口收集器构成。5.根据权利要求4所述的劣质油浆态床加氢裂化装置，其特征在于，所述一级反应加热一体炉和所述二级反应加热一体炉中的所述反应列管组的各反应列管的内径相同，所述一级反应加热一体炉的反应列管与所述二级反应加热一体炉的反应列管的高度比为1:1.5～2。6.根据权利要求1所述的劣质油浆态床加氢裂化装置，其特征在于，所述一级浆态床反应器和所述二级浆态床反应器的内径相同、高度比为1:1.5～2。7.一种劣质油浆态床加氢裂化方法，其特征在于，基于权利要求1‑6任一项所述的劣质油浆态床加氢裂化装置，此时反应系统包括两级的反应装置、分馏系统包括两级的分馏装置，包括以下步骤：(1)在催化剂配制罐中，在伴热20‑40℃、搅拌10‑20分钟的条件下，将油溶性高分散催化剂与溶剂油充分混合得到催化剂油；(2)在原料油配制罐中，在伴热80‑120℃、搅拌30‑60分钟的条件下，将劣质原料油与催化剂油充分混合得到含催化剂的劣质原料油；(3)将含催化剂的劣质原料油经换热后，进入反应系统，在重油混氢器中与氢气充分混合后进入一级反应加热一体炉进行加氢裂化预反应；(4)来自步骤(3)的反应产物经重油混氢器再次补充氢气后进入一级浆态床反应器，所得反应产物依次经过高压分离器、低压分离器和一级分馏装置分离得到汽油、柴油及常压渣油，其中，常压渣油一部分进入二级分馏装置，一部分进入二级反应装置，由二级反应加2CN114621786A权利要求书2/2页热一体炉及二级浆态床反应器进行深度加氢裂化反应，其反应产物后续处理与一级浆态床反应器所得反应产物作相同处理；(5)步骤(4)中进入二级分馏装置的常压渣油经分离得到减压蜡油及减压渣油，1～5wt％的减压渣油外甩，其余的减压渣油循环回二级反应装置，在重油混氢器中与氢气混合后再次进入二级反