重质和/或劣质油浆态床加氢提质铁基催化剂的预处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113058612A(43)申请公布日2021.07.02(21)申请号202110178220.3C10G67/02(2006.01)(22)申请日2021.02.09(71)申请人中科合成油技术有限公司地址101407北京市怀柔区雁栖经济开发区C区乐园南二街1号(72)发明人杨勇田磊郭强李英李永旺(74)专利代理机构北京信慧永光知识产权代理有限责任公司11290代理人王芬董世豪(51)Int.Cl.B01J23/847(2006.01)B01J23/755(2006.01)B01J23/888(2006.01)B01J23/883(2006.01)B01J23/889(2006.01)权利要求书2页说明书11页(54)发明名称重质和/或劣质油浆态床加氢提质铁基催化剂的预处理方法(57)摘要本发明公开了一种重质和/或劣质油浆态床加氢提质铁基催化剂的预处理方法。该方法涉及将新鲜的铁基催化剂与预处理调整剂混合，然后在特定预处理气流及压力等条件下对催化剂进行预处理，提高铁基催化剂的加氢活性。本发明的预处理方法条件可控，且处理后的催化剂具有活性高、抑焦能力强、馏分油收率高的特点，有利于装置的长周期稳定运行，从而提高重质和/或劣质油浆态床加氢过程经济性。CN113058612ACN113058612A权利要求书1/2页1.一种重质和/或劣质油浆态床加氢提质铁基催化剂的预处理方法，所述方法包括如下步骤：(1)将新鲜的重质和/或劣质油加氢提质铁基催化剂与预处理调整剂进料至预处理反应器内，搅拌混合均匀，得预处理混合物，其中，所述预处理调整剂为选自重质和/或劣质油加氢提质产物、重质和/或劣质油加氢提质产物深加工产品、费托合成产物、液态硫化剂或固态硫化剂中的一种或多种；(2)将预处理气流通入所述预处理反应器，置换所述预处理反应器中的空气，其中，所述预处理气流为选自氮气、氩气、氢气、氦气、一氧化碳、二氧化碳、低温甲醇洗工艺解析气体、重质和/或劣质油加氢提质反应尾气、硫化氢、馏分油加氢裂解尾气、馏分油加氢精制尾气以及焦炉尾气中的一种或多种；(3)调整所述预处理反应器内的气流压力至0.1‑5MPa；(4)将所述预处理反应器内的物料在预先设定的温度下进行预处理，并任选地在开始所述预处理之前，通过添加气态或液态的所述预处理调整剂和/或改变所述预处理气流的组成，调整所述预处理气流中设定组分的含量；以及(5)在所述预处理完成后，保持预处理气流流动以将所述物料冷却，得预处理后的铁基催化剂。2.如权利要求1所述的预处理方法，其中，在步骤(1)中，所述新鲜的重质和/或劣质油浆态床加氢提质铁基催化剂包含：人工合成的含铁物质、工业废弃含铁物质或天然含铁物质，以及助剂；优选地，所述含铁物质为FeOOH、Fe2O3、FeS2、费托合成废催化剂、合成氨废催化剂、硫铁矿、褐铁矿、磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿、红土镍矿和/或赤泥；优选地，所述助剂为选自SiO2、Al2O3、ZnO、CaO、MnO2、ZrO2、高岭土、硅藻土、白土、煤粉、焦粉、Ni、Mo、Co、W、V中的一种或多种；优选地，在步骤(1)中，所述含铁物质为FeOOH、Fe2O3、FeS2、费托合成废催化剂、合成氨废催化剂、磁铁矿、红土镍矿、赤泥和/或褐铁矿。3.如权利要求2所述的预处理方法，其中，在步骤(1)中，相对于所述重质和/或劣质油浆态床加氢提质铁基催化剂的总质量而言，所述助剂的含量为0wt％‑75wt％；优选地，所述助剂选自SiO2、Al2O3、ZnO、CaO、MnO2、ZrO2、煤粉、高岭土、白土、焦粉、Ni、Mo、Co、W和/或V；优选地，相对于所述重质和/或劣质油浆态床加氢提质铁基催化剂的总质量而言，所述助剂的含量为0wt％‑35wt％；更优选地，所述助剂选自SiO2、Al2O3、ZnO、CaO、MnO2、高岭土、白土、焦粉、Ni、Mo、Co、W和/或V。4.如权利要求1‑3中任一项所述的预处理方法，其中，所述硫化剂为选自二硫化碳、二甲基二硫醚、硫磺、Na2S、(NH4)2S中的一种或多种。5.如权利要求1‑4中任一项所述的预处理方法，其中，在步骤(1)中，在所述预处理混合物中，所述新鲜的重质和/或劣质油油浆态加氢提质铁基催化剂的质量含量为5wt％‑50wt％。6.如权利要求1‑5中任一项所述的预处理方法，其中，在步骤(3)中，调整所述预处理反应器内的气流压力至0.5‑5MPa。7.如权利要求1‑6中任一项所述的预处理方法，其中，在步骤(4)中，所述预先设定的温2CN113058612A权利要求书2/2页度为室温至450℃；优选地，在步骤(4)中，采用单一升温速率或多个升温速率以连续或间歇方式，升温至所述预先设定的温度；优选地，所