高耐磨旋风分离器新型衬里材料.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114644518A(43)申请公布日2022.06.21(21)申请号202210399976.5(22)申请日2022.04.15(71)申请人天津金耐达筑炉衬里有限公司地址300000天津市滨海新区大港街世纪大道180-2号(72)发明人蔡世亮张世臣王梦醒刘文骐(74)专利代理机构北京天下创新知识产权代理事务所(普通合伙)16044专利代理师张爽(51)Int.Cl.C04B35/44(2006.01)C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称高耐磨旋风分离器新型衬里材料(57)摘要本发明涉及衬里材料技术领域，提出了高耐磨旋风分离器新型衬里材料，其较传统的高耐磨衬里材料具有耐磨性好、体积密度小、耐压和抗折强度高、烧后线变化率小、热震稳定性好等诸多优点，通过上述性能指标大大提高了高耐磨衬里材料的使用寿命，为旋风分离器的平稳运行提供坚实的保障，包括骨料，还包括配合的结合剂、粉料和外加剂，其中，骨料为六铝酸钙，结合剂为SECAR71纯铝酸钙水泥，粉料为活性氧化铝粉及六铝酸钙粉，外加剂采用高效复合外加剂，外加水，并且六铝酸钙骨料、SECAR71纯铝酸钙水泥、活性氧化铝粉和六铝酸钙粉的重量份比为61％、12％、9％和11％。CN114644518ACN114644518A权利要求书1/1页1.高耐磨旋风分离器新型衬里材料，包括骨料，其特征在于，还包括相互配合的结合剂、粉料和外加剂，其中，骨料为六铝酸钙，结合剂为SECAR71纯铝酸钙水泥，粉料为活性氧化铝粉及六铝酸钙粉，外加剂采用高效复合外加剂，并外加水，并且六铝酸钙骨料、SECAR71纯铝酸钙水泥、活性氧化铝粉和六铝酸钙粉的重量份比为61％、12％、9％和11％。2.根据权利要求1所述的高耐磨旋风分离器新型衬里材料，其特征在于，所述六铝酸钙最大粒级的范围为5‑3mm。3.根据权利要求2所述的高耐磨旋风分离器新型衬里材料，其特征在于，所述六铝酸钙粉的细度采用325目。4.根据权利要求3所述的高耐磨旋风分离器新型衬里材料，其特征在于，所述高效复合外加剂包括添加剂：三聚磷酸钠、木质素磺酸盐和酒石酸，以及新型高效外加剂：聚羧酸和三聚氰胺。5.根据权利要求4所述的高耐磨旋风分离器新型衬里材料，其特征在于，所述高效复合外加剂的最低重量份比为1.4‰。2CN114644518A说明书1/5页高耐磨旋风分离器新型衬里材料技术领域[0001]本发明涉及衬里材料技术领域，具体涉及一种高耐磨旋风分离器新型衬里材料。背景技术[0002]众所周知，旋风分离器是一种广泛应用于石油化工行业的核心生产装置中的核心设备，为提高旋风分离器的耐用性，通常需要在旋风分离器的内部安装衬里，以提高旋风分离器的耐磨性，延长旋风分离器的使用寿命。[0003]催化裂化及MTO等石化装置的旋风分离器、主风分布管等内部件及设备容器内的介质流速快、冲刷严重，现阶段上述部位采用的高耐磨衬里在长时间极端及超负荷运行的工况下，衬里表层磨损严重、甚至脱落，难以满足顺利生产及安全运行。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了高耐磨旋风分离器新型衬里材料，其较传统的高耐磨衬里材料具有耐磨性好、体积密度小、耐压和抗折强度高、烧后线变化率小、热震稳定性好等诸多优点，通过上述性能指标大大提高了高耐磨衬里材料的使用寿命，为旋风分离器的平稳运行提供坚实的保障。[0006](二)技术方案[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高耐磨旋风分离器新型衬里材料，包括骨料，还包括相互配合的结合剂、粉料和外加剂，其中，骨料为六铝酸钙，结合剂为SECAR71纯铝酸钙水泥，粉料为活性氧化铝粉及六铝酸钙粉，外加剂采用高效复合外加剂，外加水，并且六铝酸钙、SECAR71纯铝酸钙水泥、活性氧化铝粉和六铝酸钙粉的重量份比为61％、12％、9％和11％。[0008]在前述方案的基础上进一步的，所述六铝酸钙最大粒级的范围为5‑3mm。[0009]在前述方案的基础上再进一步的，所述六铝酸钙粉的细度采用325目。[0010]在前述方案的基础上更进一步的，所述高效复合外加剂包括添加剂：三聚磷酸钠、木质素磺酸盐和酒石酸，以及新型高效外加剂：聚羧酸和三聚氰胺。[0011]作为上述方案进一步的，所述高效复合外加剂的最低份比为1.4‰。[0012](三)有益效果[0013]与现有技术相比，本发明提供了高耐磨旋风分离器新型衬里材料，具备以下有益效果：[0014]本发明中，通过骨料、结合剂、粉料和外加剂的合理配合而形成的高耐磨旋风分离器新型衬里材料，较传统的高耐磨衬里材料具有耐磨性好、体积密度小、耐压和抗折强度高、烧后线变化率小、热震稳定性好等诸多优