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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108580066A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810234146.0(22)申请日2018.03.21(71)申请人上海卓旋化工科技有限公司地址200333上海市普陀区丹巴路28弄36号419室(72)发明人马双黄晓卫黄晓军孟祥林崔海骏王景花黄毅忱劳家仁夏兴祥(74)专利代理机构上海唯源专利代理有限公司31229代理人曾耀先(51)Int.Cl.B04C5/28(2006.01)B04C5/085(2006.01)B04C5/04(2006.01)权利要求书2页说明书15页附图11页(54)发明名称用于煤炭气化炉的高温高压耐磨隔热衬里高效旋风分离器(57)摘要本发明提供一种用于煤炭气化炉的高温高压耐磨隔热衬里高效旋风分离器,包括受压壳体、隔热耐磨衬里和旋风分离器,隔热耐磨衬里设置在受压壳体的内壁上,受压壳体上设置有气体进口、气体出口和排料口,旋风分离器设置在受压壳体内,旋风分离器的旋风进口气路连接气体进口,旋风分离器的旋风出口气路连接气体出口,旋风分离器的旋风下料口料路连接排料口,旋风分离器的数目为2台以上。较佳地,还包括耐高温耐磨衬里,设置在旋风分离器的内壁上。本发明结构牢固稳定,耐高温耐高压耐磨损,可以在高温高压高腐蚀及强磨损等恶劣工况下长周期、高效率、安全稳定运行,设计巧妙,结构简洁,制造简便,成本低,适于大规模推广应用。CN108580066ACN108580066A权利要求书1/2页1.一种用于煤炭气化炉的高温高压耐磨隔热衬里高效旋风分离器,包括受压壳体、隔热耐磨衬里和旋风分离器,所述隔热耐磨衬里设置在所述受压壳体的内壁上,所述受压壳体上设置有气体进口、气体出口和排料口,所述旋风分离器设置在所述受压壳体内,所述旋风分离器的旋风进口气路连接所述气体进口,所述旋风分离器的旋风出口气路连接所述气体出口,所述旋风分离器的旋风下料口料路连接所述排料口,其特征在于,所述旋风分离器的数目为2台以上。2.如权利要求1所述的用于煤炭气化炉的高温高压耐磨隔热衬里高效旋风分离器,其特征在于,所述的用于煤炭气化炉的高温高压耐磨隔热衬里高效旋风分离器还包括耐高温耐磨衬里,所述耐高温耐磨衬里设置在所述旋风分离器的内壁上。3.如权利要求1所述的用于煤炭气化炉的高温高压耐磨隔热衬里高效旋风分离器,其特征在于,所述旋风进口为180°蜗壳进口,所述180°蜗壳进口的截面为长方形。4.如权利要求1所述的用于煤炭气化炉的高温高压耐磨隔热衬里高效旋风分离器,其特征在于,所述旋风分离器包括从上而下依次连接的旋风出口管、旋风筒体、旋风锥体、中间灰斗和旋风下料管,所述旋风出口管的上端为所述旋风出口,所述旋风下料管的下端为所述旋风下料口,所述旋风进口设置在所述旋风筒体的侧面并与所述旋风筒体相切设置。5.如权利要求4所述的用于煤炭气化炉的高温高压耐磨隔热衬里高效旋风分离器,其特征在于,所述旋风分离器还包括弧形导流挡板,所述弧形导流挡板设置在所述旋风进口与所述旋风筒体之间的连通处,所述弧形导流挡板的顶部与所述旋风进口的顶部之间设有间隙。6.如权利要求1所述的用于煤炭气化炉的高温高压耐磨隔热衬里高效旋风分离器,其特征在于,所述的用于煤炭气化炉的高温高压耐磨隔热衬里高效旋风分离器还包括上隔板和下隔板,所述上隔板和所述下隔板上下间隔设置在所述受压壳体内,所述旋风分离器插设在所述上隔板和所述下隔板中,所述气体出口和所述旋风出口位于所述上隔板上,所述气体进口和所述旋风进口位于所述上隔板和所述下隔板之间,所述排料口和所述旋风下料口位于所述下隔板下。7.如权利要求6所述的用于煤炭气化炉的高温高压耐磨隔热衬里高效旋风分离器,其特征在于,所述的用于煤炭气化炉的高温高压耐磨隔热衬里高效旋风分离器还包括第一上固定环、第一下固定环、第二上固定环和第二下固定环,所述第一上固定环和所述第一下固定环上下间隔设置在所述的受压壳体的内壁上,所述上隔板的外周边缘嵌设在所述第一上固定环和所述第一下固定环之间,所述第二上固定环和所述第二下固定环上下间隔设置在所述的受压壳体的内壁上,所述下隔板的外周边缘嵌设在所述第二上固定环和所述第二下固定环之间。8.如权利要求6所述的用于煤炭气化炉的高温高压耐磨隔热衬里高效旋风分离器,其特征在于,所述的用于煤炭气化炉的高温高压耐磨隔热衬里高效旋风分离器还包括第一人孔、第二人孔和第三人孔,所述第一人孔、所述第二人孔和所述第三人孔均设置在所述受压壳体上,所述第一人孔位于所述上隔板上,所述第二人孔位于所述上隔板和所述下隔板之间,所述第三人孔位于所述下隔板下。9.如权利要求1所述的用于煤炭气化炉的高温高压耐磨隔热衬里高效旋风分离器,其特征在于,所述的用于煤炭气化炉的高温高压耐