一种新型旋风分离器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104549790A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310469660.X(22)申请日2013.10.09(71)申请人天津市大港华明化工厂地址300273天津市滨海新区大港中塘镇南台村(天津市大港华明化工厂)(72)发明人王德勇(51)Int.Cl.B04C5/08(2006.01)B04C11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种新型旋风分离器(57)摘要本发明提供了一种新型旋风分离器，包括外壳、进风口、粉尘出口、出风口、第二旋风分离部、旋流筒、叶片、圆锥形出尘口、底座、第一高速旋风分离部、湍流发生器、观察窗、过滤球、支撑架组成的。其中，所述的外壳设置在支撑架的上部；所述的进风口设置在外壳的右上侧；所述的圆锥形出尘口设置在观察窗的上部；所述的底座设置在支撑架的下部；所述的过滤球设置在圆锥形出尘口的上方。本发明的一种新型旋风分离器通过亚克力材料板观察窗实时观察出尘情况，提高一种新型旋风分离器的实时观察性。同时，过滤球设置吸附性较好的过滤材料制成，有利于工人及时对圆锥形出尘口附近进行出尘，防止积压和堵塞，从而有利于提高一种新型旋风分离器的工作效率。CN104549790ACN104549790A权利要求书1/1页1.一种新型旋风分离器，包括外壳（1）、进风口（2）、粉尘出口（3）、出风口（4）、第二旋风分离部（5）、旋流筒（6）、叶片（7）、圆锥形出尘口（8）、底座（9）、第一高速旋风分离部(10)、湍流发生器(11)、观察窗(12)、过滤球(13)、支撑架(14),其中，所述的外壳（1）设置在支撑架(14)的上部；所述的进风口（2）设置在外壳（1）的右上侧；所述的圆锥形出尘口（8）设置在观察窗(12)的上部；所述的底座（9）设置在支撑架(14)的下部；所述的过滤球(13)设置在圆锥形出尘口（8）的上方。2.根据权利要求1所述的一种新型旋风分离器，其特征在于，所述观察窗(12)进一步设置采用亚克力材料板制成，亚克力材料板为透明塑料板，有利于工人通过亚克力材料板观察窗实时观察出尘情况，进一步提高一种新型旋风分离器的实时观察性。3.根据权利要求1至2所述的一种新型旋风分离器，其特征在于，过滤球(13)进一步设置吸附性较好的过滤材料制成，有利于吸附杂质，进一步有利于工人及时对圆锥形出尘口（8）附近进行出尘，防止积压和堵塞，从而有利于提高一种新型旋风分离器的工作效率。2CN104549790A说明书1/2页一种新型旋风分离器【技术领域】[0001]本发明涉及化工领域，更具体地，涉及一种新型旋风分离器。【背景技术】[0002]目前，旋风分离主要是利用气流的惯性离心力受到分离器壳体的约束，而使颗粒丧失惯性力后脱离气流，并因重力作用而下坠到分离器底部，从而达到气固分离的目的。颗粒物分离的效果与气流的温度、湿度、气体流速、颗粒物重量以及分离器壳体的直径大小都有关系，一般地说，分离效率总是随着分离器的尺寸增大而减小，但是相应的气体分离量也会受到影响。在化工行业中，经常要用到气固分离装置，用来除去气体中的粉尘颗粒等杂质。这类气固分离装置中，旋风分离器的应用最广泛，因为旋风分离器具有设备构造简单，投资小，占地面积小，维修维护方便以及动力消耗低的优点。现有的旋风分离器一般结构简单，对于颗粒较大的粉尘微粒分离效果比较好，但是对于小的粉尘微粒分离效果不理想，为了达到好的分离效果只有减小分离器的尺寸，但这样气体分离量又会受到制约，因此满足不了某些含尘气体流量大的工业应用需要。同时，现有的分离器经常使用后维护清洗比较困难，在分离过程中，对分离过程的观察也十分困难，因此，改进的一种新型旋风分离器的发明显得非常必要。【发明内容】[0003]有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种新型旋风分离器，能够解决现有技术中存在的维护清洗困难，实时观察性差、分离量小的问题。[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：本发明提供了一种新型旋风分离器，包括外壳、进风口、粉尘出口、出风口、第二旋风分离部、旋流筒、叶片、圆锥形出尘口、底座、第一高速旋风分离部、湍流发生器、观察窗、过滤球、支撑架组成的。其中，所述的外壳设置在支撑架的上部；所述的进风口设置在外壳的右上侧；所述的粉尘出口设置在外壳的最下方；所述的出风口设置在外壳的中间位置的上部；所述的第二旋风分离部设置在叶片的外侧；所述的旋流筒设置在第一高速旋风分离部的外侧；所述的叶片设置在旋流筒的周围；所述的圆锥形出尘口设置在观察窗的上部；所述的底座设置在支撑架的下部；所述的湍流发生器设置在粉尘出口的左侧；所述的过滤球设置在圆锥形出尘口的上方。[000