一种棋子湿法自动成型装置及成型方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114685036A(43)申请公布日2022.07.01(21)申请号202210169635.9(22)申请日2022.02.24(71)申请人洛阳双元围棋文化发展有限公司地址471000河南省洛阳市老城区机场路12号(72)发明人王潼玲董艳丽(74)专利代理机构郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙)41151专利代理师田惠玲(51)Int.Cl.C03B19/10(2006.01)C03B3/00(2006.01)C03B7/22(2006.01)C03B35/00(2006.01)A63F3/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种棋子湿法自动成型装置及成型方法(57)摘要一种涉及围棋子制备技术领域的棋子湿法自动成型装置及成型方法，包含用于将物料熔化呈玻璃质液态物料的料池熔炉，所述料池熔炉一端设有进料口，另一端设有取料口，料池熔炉内玻璃质液态物料有从进料口向取料口流动的趋势；还包含自动滴子装置；料池熔炉取料口一侧设有自动滴子装置；所述自动滴子装置包含机架，机架顶部设有由电机驱动且能竖直及水平动作的十字滑台，该十字滑台水平台架长度方向轴线与料池熔炉长度方向轴线对应平行；十字滑台水平台架倾斜安装有取料电机；本发明结构简单，通过自动滴子装置实现自动滴子，能够有效降低操作人员的劳动强度；自动滴子装置结构简单，故障率低；成型方法工艺改进大幅降低了生产成本。CN114685036ACN114685036A权利要求书1/2页1.一种棋子湿法自动成型方法，所述成型方法使用的装置包含用于将物料熔化呈玻璃质液态物料的料池熔炉（1），所述料池熔炉（1）一端设有进料口，另一端设有取料口，料池熔炉（1）内玻璃质液态物料有从进料口向取料口流动的趋势；其特征是：还包含自动滴子装置（2）；料池熔炉（1）取料口一侧设有自动滴子装置（2）；所述自动滴子装置（2）包含机架（2‑1），机架（2‑1）顶部设有由电机驱动且能竖直及水平动作的十字滑台（2‑2），该十字滑台（2‑2）水平台架长度方向轴线与料池熔炉（1）长度方向轴线对应平行；十字滑台（2‑2）水平台架倾斜安装有取料电机（2‑3），倾斜角度为10～15°，且取料电机（2‑3）的输出端朝下；取料电机（2‑3）的输出端同轴紧固连接有能够伸入料池熔炉（1）取料口内的取料杆（2‑4），取料杆（2‑4）背离取料电机（2‑3）的一端设有用于蘸取料池熔炉（1）内玻璃质液态物料的蘸料球（2‑5）；所述成型方法为：十字滑台（2‑2）竖直台架带动水平台架上移，水平台架带动取料电机（2‑3）靠近料池熔炉（1）移动，使取料杆（2‑4）带动蘸料球（2‑5）伸入料池熔炉（1）取料口内，竖直台架带动水平台架下移，使蘸料球（2‑5）下移，直至蘸料球（2‑5）球体体积的30～60%浸入料池熔炉（1）的玻璃质液态物料内，浸入过程中取料电机（2‑3）同步正转半周，带动蘸料球（2‑5）蘸取玻璃质液态物料；十字滑台（2‑2）竖直台架带动水平台架上移，水平台架带动取料电机（2‑3）远离料池熔炉（1）移动，直至蘸料球（2‑5）离开料池熔炉（1）；取料电机（2‑3）先反转半周，使蘸料球（2‑5）蘸取的玻璃质液态物料滴落自动成型，1～2秒后，取料电机（2‑3）加速正转，即完成棋子自动成型。2.如权利要求1所述的棋子湿法自动成型方法，其特征是：还包含自动上料装置（3），料池熔炉（1）进料口端一侧设有自动上料装置（3），所述自动上料装置（3）包含螺旋上料机（3‑1）和由电机驱动的直线滑台（3‑2），直线滑台（3‑2）的长度方向轴线与料池熔炉（1）长度方向轴线对应平行，直线滑台（3‑2）滑块顶部安装有螺旋上料机（3‑1），螺旋上料机（3‑1）对应料池熔炉（1）的一侧设有能够伸入料池熔炉（1）进料口内的出料管（3‑3）。3.如权利要求2所述的棋子湿法自动成型方法，其特征是：所述螺旋上料机（3‑1）料仓上方设有振动电机（3‑4），振动电机（3‑4）两侧分别通过两个传振杆（3‑5）与螺旋上料机（3‑1）料仓两侧仓壁传振连接。4.如权利要求2所述的棋子湿法自动成型方法，其特征是：所述出料管（3‑3）远离螺旋上料机（3‑1）的一端套设有隔热套（3‑6）。5.如权利要求2所述的棋子湿法自动成型方法，其特征是：所述直线滑台（3‑2）顶部罩设有防尘罩。6.如权利要求1或2所述的棋子湿法自动成型方法，其特征是：还包含用于传送棋子的链板式传送装置（4），料池熔炉（1）与自动滴子装置（2）之间设有链板式传送装置（4），且链板式传送装置（4）的长度方向轴线与料池熔炉（1）长度方向轴线对应垂直，链板式传送装置（4）顶部设有保温罩（5），且保温罩（5）对应自动滴子装置（2）以及料池熔炉