螺纹管自动成型装置及成型方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116001166A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202310256633.8(22)申请日2023.03.16(71)申请人泓欣科创（北京）科技有限公司地址100015北京市朝阳区将台路5号院5号楼一层1025室(72)发明人刘丽娜韩宇洋蔡新海赵辉薛利刚张忠英(74)专利代理机构北京中秩新创知识产权代理有限公司16124专利代理师丁海涛(51)Int.Cl.B29C39/14(2006.01)B29C39/26(2006.01)B29C39/36(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图4页(54)发明名称螺纹管自动成型装置及成型方法(57)摘要本发明涉及一种螺纹管自动成型装置及成型方法，所述螺纹管由可降解塑料制成，成型装置包括：支撑座、管材支承机构、放线机构、引导机构、定型机构及驱动机构，所述定型机构包括伸出设备，所述伸出设备设置于所述管材支承机构远离所述驱动机构的一端，并沿所述管材轴向延伸方向朝向所述管材支承机构靠近所述驱动机构的一端伸出，通过将所述管材向所述驱动机构推动，实现对所述管材的挤压定型。本发明通过设置定型机构，当螺纹缠绕结束后，仅需驱动伸出设备，能够将管材向驱动机构方向推动，实现对管材的挤压定型，在不需要缠绕小间距螺纹的情况下，仍然可以方便、快捷获得小间距螺纹的螺纹管，并且间距控制精度高。CN116001166ACN116001166A权利要求书1/2页1.一种螺纹管自动成型装置，所述螺纹管由可降解塑料制成，其特征在于，包括：支撑座（1）；管材支承机构（2），用于至少沿所述管材径向支承所述管材；放线机构（3），设置有用于放置线材的储线部（31），以及将所述线材从所述储线部（31）向所述管材引出的引线部（32）；引导机构（6），用于引导所述放线机构（3）沿所述管材轴向移动；定型机构（4），用于沿所述管材轴向压缩所述管材；驱动机构（5），用于驱动所述管材支承机构（2）带动所述管材绕所述管材轴转动，同时驱动所述放线机构（3）沿所述管材轴向且覆盖所述管材轴向长度范围移动，以适于将所述线材缠绕在所述管材表面；所述定型机构（4）包括伸出设备（41），所述伸出设备（41）设置于所述管材支承机构远离所述驱动机构的一端，并沿所述管材轴向延伸方向朝向所述管材支承机构靠近所述驱动机构的一端伸出，通过将所述管材向所述驱动机构推动，实现对所述管材的挤压定型。2.根据权利要求1所述的螺纹管自动成型装置，其特征在于，所述伸出设备（41）包括引导件（411），所述引导件（411）滑动设置于所述引导机构（6）上，沿管材轴向方向进行移动。3.根据权利要求2所述的螺纹管自动成型装置，其特征在于，所述伸出设备（41）还包括挤压件（412），所述引导件（411）与所述挤压件（412）固定设置，所述挤压件（412）滑动设置于所述管材支承机构，随所述引导件（411）的移动而移动，用于挤压所述管材。4.根据权利要求1所述的螺纹管自动成型装置，其特征在于，所述引导机构（6）包括沿所述管材轴向延伸的引导杆，所述放线机构（3）的底座（33）可滑动设置于所述引导杆。5.根据权利要求1所述的螺纹管自动成型装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动杆与驱动配合件，所述驱动配合件通过选择连接器与所述驱动杆连接，以适于所述驱动配合件通过所述选择连接器具有连接于所述驱动杆的第一状态，以及脱离于所述驱动杆的第二状态。6.根据权利要求1所述的螺纹管自动成型装置，其特征在于，所述储线部包括弹簧压紧侧板，用于压紧支承线材轴；所述引线部设置为引线孔，以适于所述线材的自由端由所述引线孔穿出。7.根据权利要求1所述的螺纹管自动成型装置，其特征在于，所述管材支承机构（2）包括用于被所述管材套设且以在所述径向支承所述管材的支承杆（21），以及设置于所述支承杆（21）两端的第一固定件（22）与第二固定件（23），所述第一固定件（22）和/或第二固定件（23）沿所述支承杆（21）延伸方向可滑动设置在所述支承杆（21）上，所述第一固定件（22）设置于所述第二固定件（23）远离所述驱动机构的一端，用于与所述第二固定件（23）配合在所述轴向支承所述管材。8.根据权利要求7所述的螺纹管自动成型装置，其特征在于：所述第一固定件（22）上设置有第一锁紧件（221），用于将所述第一固定件（22）处于所述支撑杆（21）的位置固定；所述第二固定件（23）上设置有第二锁紧件（231），用于将所述第二固定件（23）处于所述支撑杆（21）的位置固定。9.根据权利要求8所述的螺纹管自动成型装置，其特征在于，所述定型机构通过将所述第一固定件（22）向所述第二固定件（23）推动，实现对所述管材的挤压定型。2CN116001166A权利要求书