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一种特厚钢板生产方法.pdf
2023-06-15
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宛菡****魔王
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一种特厚钢板生产方法.pdf
本发明提供的特厚钢板生产方法，涉及钢板工艺技术领域。特厚钢板生产方法包括：铁水脱硫‑转炉冶炼‑LF炉精炼‑VD真空精炼‑连铸轻压下‑连铸重压下‑钢坯堆冷‑钢坯加热‑粗轧‑精轧‑水冷‑热矫直‑钢板缓冷‑火切‑力学性能检验、探伤。在本发明中，在转炉冶炼的步骤中，控制铸坯的成分；VD真空精炼：控制氢含量在1.2ppm以下；粗轧：开轧温度设置为1170℃±20℃，控温厚度成品+15mm，粗轧末三个道次压下量在40mm‑45mm之间，压下率在15％‑25％之间，粗轧咬入及轧制速度均限制在1.0m/s‑1.5m/s之
2023-06-15
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一种特厚钢板的生产方法，生产工艺路线为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸→加热→轧制→加速冷却→正火→控冷→精整→性能检验→超声波探伤，采用低C高Mn成分体系，在钢中添加Ni、Cu合金元素，辅以Nb、V、Ti微合金化处理，钢的化学组成百分含量为：C≤0.12，Si=0.20～0.40，Mn=1.20～1.50，P≤0.008，S≤0.003，AlT=0.03～0.06，Nb+Ti+V≤0.10，Cu+Ni≤0.80，Ceq≤0.40%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用连铸坯生产出了高性能的60~1
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一种特厚高强钢板的生产方法.pdf
一种特厚高强钢板的生产方法，采取的生产工艺路线为转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、模铸浇注、加热、轧制、缓冷、热处理。其化学成分质量百分比为C=0.05～0.12、Si=0.15～0.40、Mn=1.20～1.60、P≤0.015、S≤0.010、Cr=0.10～0.30、Mo=0.10～0.30、Ni=0.20~0.60、V=0.020~0.060、Pcm=≤0.23，其余为Fe和残留元素。本发明选用大断面模铸锭保证压缩比，成分上仅添加Nb、V、Ti以降低成本，LF+VD工艺保证钢质的洁净度，通过
2023-06-19
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一种特厚抗酸容器钢板的生产方法，采用工艺路线为转炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→模铸→钢锭加热→控制轧制、控制冷却→热处理。钢的化学成分质量百分比为C=0.15~0.20，Si=0.25～0.50，Mn=1.20～1.35，P≤0.008，S≤0.002，Alt=0.020～0.050，Cr≤0.25，Cu+Ni≤0.5，Ca/S=1.2~2.0，其余为Fe和残留元素。本发明方法生产的200mm保探伤、保力学性能、保抗酸（抗HIC）钢产品表面质量优良，I级探伤合格，钢板头尾试样经模拟焊后热处理，板厚1/2
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