预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共17页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114735702A(43)申请公布日2022.07.12(21)申请号202210387235.5(22)申请日2022.04.13(71)申请人董建利地址012114内蒙古自治区乌兰察布市丰镇市元山子乡柳树院村79(72)发明人董建利(74)专利代理机构西安国知创科专利代理事务所(普通合伙)61276专利代理师罗英(51)Int.Cl.C01B32/72(2017.01)权利要求书2页说明书9页附图5页(54)发明名称二硫化碳连续生产系统(57)摘要本申请提供的二硫化碳连续生产系统,在生产二硫化碳的过程中,通过提升机、储料仓和螺旋传输装置将半焦连续、定量的输送至烘炭炉中干燥并加热,再将烘炭炉中高温状态下的半焦通过高温投料机经密封管道输入至反应釜内,与液硫反应生成二硫化碳,实现将半焦全封闭、可计量、全自动地投料至反应釜中。反应完后,在密闭环境下将半焦残渣排入至排渣水道中,再被水流冲刷降温并集中至水池中,排渣过程实现了自动控制、定量封闭出渣的效果,并且能及时清除反应釜内的灰渣,使生产系统能自动、高效、连续地进行,提高了生产效率和生产产量。CN114735702ACN114735702A权利要求书1/2页1.一种二硫化碳连续生产系统,其特征在于,包括:反应釜(8)、提升机(1)、储料仓(2)、螺旋传输装置(3)、空气输送管道(4)、液硫输送管道(5)、煤气输送管道(6)、烘炭炉(7)、排渣水道(9)、水池(10)、水泵(11)、输水管道(12)和合成气输出管道(13);所述提升机(1)与所述储料仓(2)连接,所述提升机(1)用于将低处的半焦输送至处于所述储料仓(2)中;所述储料仓(2)与所述螺旋传输装置(3)连接,所述烘炭炉(7)分别与所述螺旋传输装置(3)和所述反应釜(8)连接;所述反应釜(8)的底部出口与所述排渣水道(9)连接,所述排渣水道(9)的一端与水池(10)连接,所述水池(10)远离排渣水道(9)的一侧的顶部设置有水泵(11),所述水泵(11)与输水管道(12)的输入端连接,所述输水管道(12)的输出端与所述排渣水道(9)远离水池(10)的一端连接;所述空气输送管道(4)与所述烘炭炉(7)连接,所述液硫输送管道(5)与所述反应釜(8)连接,所述煤气输送管道(6)与所述反应釜(8)连接,所述合成气输出管道(13)与所述反应釜(8)连接。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述储料仓(2)包括储料仓本体(201)、下料管(203)和第一闸板(202),所述下料管(203)设置在储料仓本体(201)底部,所述第一闸板(202)设置在下料管(203)上,用于控制半焦的下料量。3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述螺旋传输装置(3)的入料口(305)设置在所述螺旋传输装置(3)的一端的顶部,所述螺旋传输装置(3)的出料口(306)设置在所述螺旋传输装置(3)的底部;所述螺旋传输装置(3)还包括螺旋传输装置本体(301)、第一电机(302)、第一绞龙(303)和排气口(304);所述螺旋传输装置本体(301)呈密闭管状结构,所述第一绞龙(303)设置在所述螺旋传输装置本体(301)内,所述第一电机(302)与所述第一绞龙(303)连接,且处于所述螺旋传输装置本体(301)靠近进料口一端的外侧;所述排气口(304)设置在所述螺旋传输装置本体(301)顶部,用于将半焦干燥过程中产生的气体排出。4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述烘炭炉(7)包括烘炭炉本体(701)、烘炭室(702)、上闸板(703)、下闸板(704)、入料管(705)、出料管(706)、高温投料机(707)和第一阀门(708);所述烘炭室(702)设置于所述烘炭炉本体(701)内部,所述烘炭室(702)顶部入口与所述入料管(705)连接,所述烘炭室(702)底部出口与所述出料管(706)连接;所述入料管(705)上设置有上闸板(703),所述出料管(706)上设置有下闸板(704),所述高温投料机(707)设置在所述出料管(706)上,且位于所述下闸板(704)和烘炭室(702)底部出口之间;所述空气输送管道支管(401)与所述烘炭室(702)连接,用于向所述烘炭室(702)供给空气,第一阀门(708)设置在所述空气输送管道支管(401)上。5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述反应釜(8)包括反应釜本体(801)、反应室(802)、炉膛(803)、液硫汽化室(804)、半焦入料管(805)、合成气输出口(806)、排渣管2CN114735702A权利要求书2/2页(807)、第二闸板(808)和排渣输送机(809);所述反应室(802)位于所述反应釜本体(801)内部,