连续生产二硫化碳的方法及其系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108975338A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201811234093.9(22)申请日2018.10.23(66)本国优先权数据201711059235.82017.11.01CN(71)申请人濮阳天泓实业有限公司地址457000河南省濮阳市范县产业集聚区濮王产业园(72)发明人张贯彪王杰锋吴泽鑫祝捷王震侯智勇王燕耿红绢王鹏飞周涛尚银霞(74)专利代理机构乌鲁木齐恒智专利商标代理事务所(普通合伙)65102代理人李伯勤(51)Int.Cl.C01B32/72(2017.01)权利要求书2页说明书7页附图13页(54)发明名称连续生产二硫化碳的方法及其系统(57)摘要本发明涉及一种生产二硫化碳的方法及其系统，在一个硫气化室的上方至少集成两个反应室并从反应室的下部对集成的各反应室供应气化的硫原料，在集成的反应室外围设置外壳体，外壳体与集成的反应室之间以及集成的反应室与反应室之间设置加热通道，在集成的反应室上部设置加料装置从反应室的上部分别对集成的各反应室添加炭原料，系统包含硫原料供应部分、炭原料供应部分（1）、反应部分（2）、烟气排放系统（4）和出渣系统（3）。与现有技术相比，本发明在生产中的使用设备占地面积小、寿命长、能耗低，特别是能够通过单台炉体实现大型化、连续化地生产二硫化碳。CN108975338ACN108975338A权利要求书1/2页1.一种生产二硫化碳的方法，其特征在于：在一个硫气化室的上方至少集成两个反应室并从反应室的下部对集成的各反应室供应气化的硫原料，在集成的反应室外围设置外壳体，外壳体与集成的反应室之间以及集成的反应室与反应室之间设置加热通道，在集成的反应室上部设置加料装置从反应室的上部分别对集成的各反应室添加炭原料。2.根据权利要求1所述的生产二硫化碳的方法，其特征在于，在集成的各个反应室和硫气化室设置高压空气炮，在加料或排渣时向上述腔体内充入高压氮气，以保持相应的腔体在与外界的阀门打开的情况下，隔绝与外界的空气流通和保持相应腔体内的压力，保持反应的正常进行。3.一种生产二硫化碳的系统，包含硫原料供应部分、炭原料供应部分（1）、反应部分（2）、烟气排放系统（4）和出渣系统（3），其特征在于：所述的硫原料供应部分至少包含一个硫气化室，该硫气化室包含一个设有加硫器（225）、加热器C（222）和硫出渣口（223）的气化腔体（220），该气化腔体（220）的上部设有呈倒锥形的硫分配腔（230），硫分配腔（230）与气化腔体（220）之间设有倾斜的隔板A（221）将硫分配腔（230）与气化腔体（220）分隔成上下两个腔室，隔板A（221）上设有硫气孔，该硫气孔为自气化腔体（220）向硫分配腔（230）方向呈由上向下的倾斜状的逆向通道（232）或/和自气化腔体（220）向硫分配腔（230）方向呈由上向下的倾斜状的逆向管（233），硫分配腔（230）的下部设有穿过气化腔体（220）的向下的排渣口（227）；所述的反应部分包含至少一组反应腔（210），每组反应腔（210）设有至少两个反应室，反应室呈柱形筒状体，反应室之间不相接触并保持一定的距离，反应室下部与硫分配腔（230）相连通，每个反应室的上部均设有加炭口（213）和成品出口（211），在所述的硫气化室和反应腔（210）的外围设有外壳体（200），使外壳体（200）与反应腔（210）之间、各反应室之间形成加热腔（202），加热腔（202）中设有加热器A（203）和排烟口（204），加热器A（203）为燃气、燃油或电加热器中的一种；所述的炭原料供应部分包含炭原料箱（100）和炭原料储备分配机构，所述的炭原料储备分配机构的包含储备仓（120）、卸料盘（124）分料盘（127）、和分料管（129），卸料盘（124）通过一轴连接于分料盘（127）上并可在分料盘（127）上转动，卸料盘（124）为一齿轮盘，通过卸料盘驱动机构（123）驱动并以所述的轴转动，所述的储备仓（120）设置于卸料盘（124）上并且下部设有至少一个呈偏心的漏斗状体，漏斗状体的底部设有卸料口（121），分料盘（127）上设有以所述的轴为圆心分布的分料口（128），分料口（128）数量与反应室的数量相对应，分料口（128）上设有相应的分料管（129）与反应室的加炭口（213）相连接；所述的出渣系统至少包含排渣口（227）、排渣阀（229）和运渣车（310）。4.根据权利要求3所述的生产二硫化碳的系统，其特征在于：所述的炭原料箱（100）和炭原料储备分配机构之间设有炭原料预加热装置，包含一个预加热腔（110），该预加热腔（110）设有热气进口和热气出口使预加热腔（110）形成一个空气循环系统，所述的热气