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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114836591A(43)申请公布日2022.08.02(21)申请号202210482661.7(22)申请日2022.05.05(71)申请人湖南华菱涟源钢铁有限公司地址417000湖南省娄底市娄星区黄泥塘甘桂路1005号双菱大厦申请人湖南华菱涟钢特种新材料有限公司(72)发明人万雪峰邓必荣刘红军梁亮吴平辉刘运华沈为华徐光陈曙光封卓(74)专利代理机构湖南正则奇美专利代理事务所(普通合伙)43105专利代理师肖琦(51)Int.Cl.C21C5/56(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种废钢槽顶吹底侧吸复合烘烤废钢的方法(57)摘要本发明公开了一种废钢槽顶吹底侧吸复合烘烤废钢的方法,属于钢铁冶炼技术领域,包括的步骤为:将废钢装入带有保温层的废钢槽中,然后将废钢槽吊放在槽车上,使槽车上的凸型接头插入废钢槽底部吸气总管的凹型接头内;向氧燃枪中通入煤气和氧气,用氧燃枪烘烤废钢,用抽风机抽风引导热气下行预热废钢,完成废钢的烘烤;利用空气流体的特性,采取顶部喷吹烘烤、下部吸气的方式,通过废钢空隙使加热气体一部分自上而下流动,实现废钢上部加热、下部预热目的,使废钢上下温度均匀,效率更高,充分利用热量资源;预热后的废钢进入转炉在提高废钢比的同时也提高转炉的吹炼效率,实现降本增效的目的。CN114836591ACN114836591A权利要求书1/1页1.一种废钢槽顶吹底侧吸复合烘烤废钢的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:将废钢装入带有保温层的废钢槽(3)中,然后将废钢槽(3)吊放在槽车(7)上,使槽车(7)上的凸型接头(10)插入废钢槽(3)底部吸气总管(6)的凹型接头(8)内;步骤二:向氧燃枪(2)中通入煤气和氧气,用氧燃枪(2)烘烤废钢,用抽风机(15)通过底侧吸气孔(4)抽风,引导热气下行预热废钢,完成废钢的烘烤。2.根据权利要求1所述的一种废钢槽顶吹底侧吸复合烘烤废钢的方法,其特征在于,每支氧燃枪(2)的煤气流量为1000‑2000Nm3/h。3.根据权利要求1所述的一种废钢槽顶吹底侧吸复合烘烤废钢的方法,其特征在于,氧气流量为600‑1200Nm3/h。4.根据权利要求1所述的一种废钢槽顶吹底侧吸复合烘烤废钢的方法,其特征在于,废钢槽(3)的结构为两侧钢板夹隔热层(16),隔热层(16)为轻质隔热毯。5.根据权利要求1所述的一种废钢槽顶吹底侧吸复合烘烤废钢的方法,其特征在于,氧燃枪(2)的数目为4‑8支,相邻氧燃枪(2)的间距为1.2‑2.5m。2CN114836591A说明书1/6页一种废钢槽顶吹底侧吸复合烘烤废钢的方法技术领域[0001]本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体涉及一种废钢槽顶吹底侧吸复合烘烤废钢的方法。背景技术[0002]对于炼钢厂,废钢是重要的再生资源,对提升钢铁产量、代替铁矿石、减少能耗和降低成本均具有重要意义。[0003]在现有技术中主要分为三类。第一类是铁水罐废钢烘烤,如申请号为CN201921810043.0的一种在铁水罐对废钢进行在线预热的装置,利用铁水罐空闲等待时间对铁水罐内的废钢进行烘烤加热,并在废钢加热完成后向废钢表面喷洒碳化稻壳对预热后废钢进行保温,增加转炉热源。该方案由于铁路调运等原因,烘烤后并不能及时接铁,需要调度等待,就会不可避免有温度损失。申请号为CN201910796847.8的一种通过氧燃枪在铁包中预热废钢提高废钢比的冶炼方法,该方法由于烘烤温度较低,导致废钢量有限,加入的焦丁虽然可以提供热量,但会延长转炉吹炼时间,且在铁水折罐时,每次折罐铁水温度都会损失30‑50℃。[0004]第二类是转炉内加热,如在现有技术中,申请号为CN202011198171.1的一种在转炉炉内烘烤废钢的操作方法及其附属实用新型专利申请号为CN202022420656.2的一种在转炉内烘烤废钢的煤氧枪,利用煤气在转炉中对废钢进行加热,省去了转运环节的温度损失,但由于在转炉一个容器内完成所有加料、烘烤任务,延长了转炉冶炼周期,降低转炉效率。[0005]第三类就是额外增设烘烤加热装备,如在现有技术中,申请号为CN201921756432.X的一种可移动式预热废钢的装置,利用转炉渣热量对废钢进行预热,因转炉渣热量有限,仅依靠辐射加热,温度有限,且转炉后在钢包中加废钢,对品种质量的稳定性会构成潜在威胁。[0006]现有技术中利用回转窑、箱式炉、铁水罐等各种手段烘烤废钢,增加入转炉的废钢比。但这些方法多围绕铁水罐进行废钢烘烤,再接铁水,由于铁水罐容积有限,且废钢堆比重往往小于1.0t/m3,再考虑接铁水时预留足够的净空,致使铁水罐实际废钢装入量一般不足其公称容量的1/10。因此,为大范围提高入转炉废钢比,需对废钢