一种钛矿沸腾氯化炉炉气管道在线自动疏通装置.pdf
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一种钛矿沸腾氯化炉炉气管道在线自动疏通装置.pdf
一种钛矿沸腾氯化炉炉气管道在线自动疏通装置,设置在炉气管道四通的喷淋管连接口,包括用于和炉气管道四通连接的法兰板,法兰板内侧位于管道内的部分设有耐腐蚀耐高温的防护层,防护层设有供喷淋管通过的通孔;气缸的缸体前端通过填料箱和法兰板的外表面固定连接,气缸杆依次穿过填料箱、法兰板上的通孔和防护层,气缸杆的端部连接有圆筒锥形刮刀,圆筒锥形刮刀的前端设有刮除管道内壁附着物料的锥面;气缸至少设置为两个,多个气缸的活塞行程的前后两端分别设置加压泄压孔;多个气缸同一端的加压泄压孔并联在高压氮气加压及泄压系统上。本装置可以
四氯化钛沸腾氯化炉止气砖内衬及筑炉方法.pdf
本发明涉及一种四氯化钛沸腾氯化炉止气砖内衬及筑炉方法,由长梯形平边砖砌筑而成,长梯形平边砖六个外边面中的两腰长方形相对面和与两腰长方形相对面并列的上下梯形相对面中的每组相对面为分别制有与长梯形平边砖长轴垂直的、相对应凹槽凸棱的接触面,砌筑时相邻砖的凹槽接触面和凸棱接触面相互嵌接。方法是炉体金属外壳内的内衬砖层由长梯形平边砖砌筑而成,长梯形平边砖六个外边面中的两腰长方形相对面和与两腰长方形相对面并列的上下梯形相对面中的每组相对面为分别制有与长梯形平边砖长轴垂直的、相对应凹槽凸棱的接触面,砌筑时相邻砖的凹槽接
沸腾氯化炉以及沸腾氯化装置.pdf
本发明公开了一种沸腾氯化炉和沸腾氯化装置,该沸腾氯化炉包括反应段、沉降段以及连接该反应段和沉降段的过渡段,所述沉降段上设置有气体出口,在所述过渡段和/或沉降段上设置有固体原料入口,在所述反应段上设置有气体入口和放渣口,其特征在于,所述沉降段与反应段的直径比大于或等于2.5,所述过渡段的外周面为锥台面,该锥台面的锥角≤80°。采用根据本发明提供的沸腾氯化炉进行四氯化钛生产,所述沸腾氯化炉不但适用于现有直径大小的钛渣(一般为0.08mm-0.25mm(180目-60目)),还特别适用于颗粒直径更小的含钛原料,
一种沸腾氯化炉炉内状况观察装置.pdf
本发明提供了一种沸腾氯化炉炉内状况观察装置,包括同轴设置的内衬套管和凸台形的外套管,外套管的长度小于内衬套管的长度;外套管与内衬套管之间浇筑有耐火浇筑层,外套管尺寸较小部分固接有紧固机构,通过该紧固机构使窥视窗压贴于内衬套管的端面,外套管的侧壁上设有气封保护管,气封保护管的一端位于外套管外,气封保护管的另一端依次穿过外套管的侧壁、耐火浇筑层和内衬套管,伸入内衬套管内。通过本观察装置可直接确认适合的流态化操作速度和炉内物料流态化状态,有效缩短沸腾氯化试生产周期,提高沸腾氯化工艺控制水平,提高产量和质量,降低
一种沸腾氯化炉的起炉方法以及制备四氯化钛的方法.pdf
本发明公开了一种沸腾氯化炉的起炉方法以及使用该起炉方法的制备四氯化钛的方法,所述起炉方法包括:向沸腾氯化炉内加入含钛原料并将高温非氧化性气体通入沸腾氯化炉中,所述高温非氧化性气体的温度和气速使得加入的所述含钛原料的温度达到起炉温度,所述含钛原料为用于生产四氯化钛的含钛物质。本发明的沸腾氯化炉起炉方法具有起炉时间短,设施简单,易操作,环保效果好等特点,而起炉时间的缩短,对降低原料和人工成本,增加生产时间,增加年产量具有一定的好处。