一种降低Q215A热轧带钢边部毛刺的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114850227A(43)申请公布日2022.08.05(21)申请号202210656810.7(22)申请日2022.06.11(71)申请人新疆八一钢铁股份有限公司地址830022新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市头屯河区新钢路1号(72)发明人卢辉侯新华刘小军(51)Int.Cl.B21B37/74(2006.01)B21B37/16(2006.01)B21B37/58(2006.01)B21B45/06(2006.01)B21B15/00(2006.01)B21B1/26(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种降低Q215A热轧带钢边部毛刺的方法(57)摘要本发明公开了一种降低Q215A热轧带钢边部毛刺的方法，出炉温度控制，粗轧机架轧制５个道次，板坯出炉温度控制在１20０~1230℃范围；二加热段温度控制，温度控制在1220~1240℃，在炉时间35~45min，控制加热炉二加热段末温度：二加热段末温度比出炉温度低３０～８０℃；均热段温度控制，温度控制在1220~1240℃范围，在炉时间35~45min之间，控制均热段上下炉温偏差上部比下部高20~40℃；总炉时间160~175min之间，二加热段及均热段在炉时间控制在35~40min之间；粗轧五道次轧制，粗轧第一道次除磷，第二道次到第五道次不除磷，粗轧除磷速度1.5~2m/s，粗轧返回温度控制在1070℃~1090℃范围；使用热卷箱，精轧温度控制在890℃~930℃范围，精轧除磷采用单除磷，机架间带钢水及逆喷水关闭。CN114850227ACN114850227A权利要求书1/1页1.一种降低Q215A热轧带钢边部毛刺的方法，其特征在于工艺步骤如下：1）加热炉区域控制：（1）出炉温度控制，粗轧机架轧制５个道次，板坯出炉温度控制在120０~1230℃范围，为了控制板坯均匀的内部组织结构；（2）二加热段温度控制，温度控制在1220~1240℃，在炉时间35~45min，控制加热炉二加热段末温度：二加热段末温度比出炉温度低３０～８０℃；（3）均热段温度控制，温度控制在1220~1240℃范围，在炉时间35~45min之间，控制均热段上下炉温偏差：上部比下部高20~40℃，以防止板坯上下表面温差过大；（4）在炉时间控制，总炉时间160~175min之间，二加热段及均热段在炉时间控制在35~40min之间；2）粗中区域控制，粗轧五道次轧制，道次变形量为：第一道次57~61%、第二道次56~60%、第三道次49%~51%、第四道次为31%~40%、第五道次20%~31%，粗轧第一道次除磷，第二道次到第五道次不除磷，粗轧除磷速度1.5~2m/s，粗轧返回温度控制在1070℃~1090℃范围；3）热卷区域控制，使用热卷箱，在热卷箱使用方式下，粗轧坯的尾端将作为头部进入精轧机，减少带钢温降低，提高带钢长度方向温度均匀性；4）精轧区域控制，精轧6机架连轧后，轧出1.5~25mm厚度带钢，精轧温度控制在890℃~930℃范围，精轧负荷前移，将Ｆ4、Ｆ5、Ｆ6的负荷转移到前机架，精轧F1~F6压下率分配分别为：48~55%、49~56%、41~43%、32~39%、24~27%、17~21%，精轧除磷采用单除磷，机架间带钢水及逆喷水关闭。2CN114850227A说明书1/6页一种降低Q215A热轧带钢边部毛刺的方法技术领域[0001]本发明涉及一种降低热轧带钢边部缺陷的方法，具体是一种降低Q215A热轧带钢边部毛刺的方法。背景技术[0002]冷轧使用的Q215A钢种热轧原料生产下游不切边的用户，对热轧板卷边部要求非常高。热轧带钢边部毛刺缺陷存在，直接影冷轧用户的正常生产和产品质量。为了满足冷轧用户生产需求，热轧厂只能投入大量人工对带钢边部进行修磨，很大程度上增加热轧加工成本、延长交货周期或者降级改判。整体上降低热轧产品的成材率和经济效益。为减少轧产品边部毛刺质量缺陷，提高产品质量，减少质量异议，提高我们热轧厂的质量信誉，我们发明团队进行了边部毛刺项目攻关。最终实现了减少Q215A钢种边部毛刺缺陷，满足了冷轧用户要求；同时减少热轧因边部毛刺缺陷而增加的冷轧返修量，降低了热轧生产成本。[0003]检索文献披露：首钢智新迁安电磁材料有限公司，一种减少冷硬卷边部毛刺的方法:CN202111357639.1[P].2022‑03‑22。由上述信息可知：热轧轧粗轧4/3，精轧7架轧机的生产设备热轧生产厂。热轧通过减薄粗轧带钢中部厚度，避免带钢边部散热快；通过控制立辊减宽量20‑100mm，提高带钢沿着长度和宽度方向的温度均匀性，降低带钢边部的减宽量。热轧实际生产过程中，通过控制粗轧中间坯中心厚度减薄的方法和通过减少立辊的