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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114853454A(43)申请公布日2022.08.05(21)申请号202210481498.2(22)申请日2022.05.05(71)申请人宜兴市锅炉密封工程有限公司地址214225江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇大浦双庙村(72)发明人强沛霖周思辰(74)专利代理机构北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙)11670专利代理师胡颖(51)Int.Cl.C04B35/105(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种高强致密锆铬刚玉砖及制备方法(57)摘要本发明公开了一种高强致密锆铬刚玉砖及制备方法,本发明的一个方面,提供了一种高强致密锆铬刚玉砖,该高强致密锆铬刚玉砖由以下原料组成:氧化铬粉、氧化铝粉、电熔刚玉粉、高岭石、纳米陶瓷粉、固体水玻璃、莫来石、六偏磷酸钠、水。有益效果:本发明中混合骨料使用的氧化铬粉能有效提高砖体的耐火度;且氧化铬与氧化铝能形成Al2O3‑Cr2O3连续固溶体,提高砖体的抗侵蚀能力,同时莫来石可以提高砖体的耐高温、强度高导热系数小,且节能效果显著等特点,而添加的高岭石具有良好的可塑性和耐火性等理化性质,可以使砖体在烧制过程中具备更好的成型效果。CN114853454ACN114853454A权利要求书1/1页1.一种高强致密锆铬刚玉砖,其特征在于,该刚玉砖由以下原料组成:氧化铬粉、氧化铝粉、电熔刚玉粉、高岭石、纳米陶瓷粉、固体水玻璃、莫来石、六偏磷酸钠、水;上述原料的质量比例为:氧化铬粉25‑33份、氧化铝粉15‑22份、电熔刚玉粉26‑35份、高岭石5‑8份、纳米陶瓷粉5‑9份、固体水玻璃2‑7份、莫来石2‑5份、六偏磷酸钠4‑6份、水8‑10份。2.根据权利要求1所述的一种高强致密锆铬刚玉砖,其特征在于,所述氧化铬粉包括以下粒径的比例:8‑6mm铬粉8‑11份;5‑3mm铬粉8‑11份,2‑1mm铬粉9‑11份。3.根据权利要求2所述的一种高强致密锆铬刚玉砖,其特征在于,所述氧化铝粉的晶型为γ‑Al2O3,所述氧化铝粉粒径的比例:18nm铝粉7‑10份;22nm铝粉8‑12份。4.根据权利要求3所述的一种高强致密锆铬刚玉砖,其特征在于,所述电熔刚玉粉为电熔棕刚玉粉以及电熔白刚玉粉一种或几种混合。5.根据权利要求4所述的一种高强致密锆铬刚玉砖,其特征在于,所述高岭石为长石以及辉石中的一种或几种混合。6.根据权利要求5所述的一种高强致密锆铬刚玉砖,其特征在于,所述莫来石为高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全天然铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石的一种或几种混合。7.一种高强致密锆铬刚玉砖制备方法,其特征在于,用于权利要求6所述的一种高强致密锆铬刚玉砖的制备,包括以下步骤:S1、按所述重量份,取氧化铬粉、氧化铝粉、高岭石、莫来石进行混合,形成骨料,之后加入搅拌机内搅拌11‑15分钟,得到混合骨料;S2、按所述重量份,将电熔刚玉粉、纳米陶瓷粉、固体水玻璃,磨均匀、搅拌得到混合粉料;S3、将步骤S2混合粉料加入步骤S1的混合骨料中,混合均匀,再加入所述重量份的水搅拌13‑17分钟粉状成泥料,之后加入所述重量份六偏磷酸钠混合搅拌8‑11分钟,搅拌完成后放入模具中,模具需要严密不漏浆,模具应使用防粘模具,且模具使用加压吨数为2600吨的压机进行加压,室温情况下硬化后进行脱模,100‑160摄氏度干燥12‑24小时,自然冷却至后室温得到坯体;S4、将步骤S3中的坯体在高温窑洞内进行1400‑1600摄氏度中烧结6‑9小时,即可得到成品。8.根据权利要求7所述的一种高强致密锆铬刚玉砖制备方法,其特征在于,所述莫来石为高纯电熔莫来石,所述氧化铝粉为煅烧α‑氧化铝微粉。9.一种高强致密锆铬刚玉砖体结构,该结构由权利要求8所述的一种高强致密锆铬刚玉砖制备方法制备,包括主砖体(1),所述主砖体(1)的边侧设有第一连接结构(2)以及第二连接结构(3),所述第一连接结构(2)包括连接块(201),所述连接块(201)的底端设有插块(202),所述连接块(201)与所述主砖体(1)之间连接形成插槽(203),所述连接块(201)的两侧设有封堵块(204),所述第二连接结构(3)与所述第一连接结构(2)的结构相同但比例结构有差异,所述第一连接结构(2)与所述第二连接结构(3)沿所述主砖体(1)对称的位置设有与其结构相同方向相反的对应连接结构。2CN114853454A说明书1/6页一种高强致密锆铬刚玉砖及制备方法技术领域[0001]本发明涉及锆铬刚玉砖生产技术领域,具体来说,涉及一种高强致密锆铬刚玉砖及制备方法。背景技术[0002]目前有色金属冶炼炉,通常采用镁质、镁铬质、铝铬质、铝质、铝铬锆质耐火材料制作的耐