一种低碳电极用钢的生产方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114892066A(43)申请公布日2022.08.12(21)申请号202210552794.7C22C38/14(2006.01)(22)申请日2022.05.21C22C38/60(2006.01)C21C7/00(2006.01)(71)申请人湖南华菱湘潭钢铁有限公司C21C7/06(2006.01)地址411101湖南省湘潭市岳塘区钢城路C21C7/072(2006.01)(72)发明人林丹陈军朱建成张成元巨银军郑健肖冬黄振华李建宇杨建华(74)专利代理机构长沙新裕知识产权代理有限公司43210专利代理师李由(51)Int.Cl.C22C33/06(2006.01)C22C38/00(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种低碳电极用钢的生产方法(57)摘要本发明公开了一种低碳电极用钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.03%～0.06%，Si≤0.01%，Mn≤0.05%，P≤0.01%，S≤0.01%，Al≤0.01%，Ti=0.05%～0.10%，N≤0.005%，As+Sn+Pb+Bi+Sb≤0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质。工艺流程为“铁水预处理—转炉—LF炉—RH—连铸”。本发明方法尽量降低钢种Mn、Si以及其他残余元素含量，控制钢中碳含有一定碳含量和钛含量并减少钢中N含量，使Ti和C结合生成TiC，有效提高钢的韧性。生成过程Mn含量控制采用LF炉造氧化性渣，促使钢中Mn氧化成MnO进入渣中，降低锰含量以有效降低低Mn钢的生产成本。CN114892066ACN114892066A权利要求书1/1页1.一种低碳电极用钢的生产方法，其特征在于：钢的化学成分质量百分比为C=0.03%～0.06%，Si≤0.01%，Mn≤0.05%，P≤0.01%，S≤0.01%，Al≤0.01%，Ti=0.05%～0.10%，N≤0.005%，As+Sn+Pb+Bi+Sb≤0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质；包括以下工艺步骤：（1）原料准备：铁水预处理脱硫，入转炉铁水S≤0.003%，入转炉废钢：Mn≤0.70%、S≤0.015%、As+Sn+Pb+Bi+Sb≤0.015%；（2）转炉前期：转炉吹氧冶炼前期采用大渣量操作,加入石灰3～3.5t、白云石1～1.5t促进铁水中的锰氧化进入渣中，前期吹炼5min后倒前期渣，然后再加渣料继续吹炼；（3）转炉中后期：转炉冶炼后期对钢水进行吹氧脱碳，提高终点氧含量，使钢水中锰进一步氧化去除；加入白云石500kg进行降温稠渣操作以防止出钢下渣；（4）终点控制：转炉出钢时的锰含量控制为Mn≤0.070%，S≤0.010%，出钢过程不进行脱氧及合金化；出钢结束后将钢水运送到LF炉进行精炼；（5）LF精炼：LF精炼升温操作，并进行600L/min的氩气搅拌，使钢水Mn下降至0.05%以下，控制钢水出LF炉活度氧400～500ppm；（6）RH处理：RH进行真空处理，分批加入30～60kg碳粉脱氧，待钢的碳含量0.04%、活度氧≤50ppm时加入Ti70钛铁合金180kg，成分合格后破空，破空后钢水静置，渣面上抛洒铝丸；（7）连铸：采用方坯连铸，铸坯断面240mm×240mm，拉速1.0m/min，全程保护浇铸。2CN114892066A说明书1/3页一种低碳电极用钢的生产方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，涉及一种低碳电极用钢的生产方法。背景技术[0002]电极材料必须具有导电性能好、损耗小、造型容易的优点，并具有加工稳定性好、效率高、材料来源丰富、价格便宜等特点。常用的电极材料有纯铜、石墨、黄铜、钢、铸铁和钨合金等。传统的电极用钢，在保证电阻率的同时，将碳含量控制在0.01%以内，导致其强度较低，机加工性能不好，而提高碳含量和其它合金元素时，又会导致电阻率满足不了要求。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种低碳电极用钢的生产方法，通过成分设计，保证电阻率的同时使材料具有较好的价格性能，再根据成分特点设计生产工艺，有效控制钢中Si、Mn、Al含量，并实现浇铸生产。[0004]发明的技术方案：一种低碳电极用钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.03%～0.06%，Si≤0.01%，Mn≤0.05%，P≤0.01%，S≤0.01%，Al≤0.01%，Ti=0.05%～0.10%，N≤0.005%，As+Sn+Pb+Bi+Sb≤0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质；包括以下工艺步骤：（1）原料准备：铁水预处理脱硫，入转炉铁水S≤0.003%，入转炉废钢：Mn≤0.70%、S≤0.015%、