一种低碳焊丝钢的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102500960A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102500960A(43)申请公布日2012.06.20(21)申请号201110407649.1(22)申请日2011.12.09(71)申请人内蒙古包钢钢联股份有限公司地址014010内蒙古自治区包头市昆区河西工业区(72)发明人吕刚智建国戈春刚张晓光王兆元屈文利袁斌付学武谭晓东白月琴李斌李峰卜向东董捷周涛(74)专利代理机构北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙)11368代理人郭官厚(51)Int.Cl.B23K35/40(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种低碳焊丝钢的生产方法(57)摘要一种低碳焊丝钢的生产方法，属于冶金技术领域。该钢种所需要的低碳锰铁中的碳含量小于等于0.6％。该焊丝钢的成分及重量百分含量要求为：碳0.06-0.15％，硅0.80-1.15％，锰1.40-1.85％，磷≤0.025％，硫≤0.025％。生产工艺为：100t转炉冶炼-100tLF钢包炉精炼-小方坯铸机连铸-线材厂轧制。具体的生产控制工艺为：转炉出钢温度为1635℃-1655℃，转炉出钢碳含量≤0.05％，出钢磷含量≤0.015％；LF炉精炼离位温度为1565-1590℃，精炼处理时间为30-45min，其中软吹氩时间8-15min；连铸工位的过热度为15-40℃，拉速为2.3-2.8m/min；轧机的开轧温度为950-1000℃，入精轧温度为890-930℃，吐丝温度为820-850℃。CN102596ACN102500960A权利要求书1/1页1.一种低碳焊丝钢的生产方法，要求生产该钢种所需要的低碳锰铁中的碳含量小于等于0.6％；焊丝钢的成分及重量百分含量要求为：碳0.06-0.15％，硅0.80-1.15％，锰1.40-1.85％，磷小于等于0.025％，硫小于等于0.025％；其特征在于将具有上述成分含量的低碳焊丝钢用100t转炉冶炼，转炉出钢温度为1635℃-1655℃，转炉出钢碳含量≤0.05％，出钢磷含量≤0.015％；用100tLF钢包炉精炼，，精炼离位温度为1565-1590℃，精炼处理时间为30-45min，其中软吹氩时间8-15min；采用小方坯铸机浇注，连铸工位的过热度为15-40℃，连铸拉速为2.3-2.8m/min；用线材轧机进行轧制，轧机的开轧温度为950-1000℃，入精轧温度为890-930℃，吐丝温度为820-850℃。2CN102500960A说明书1/3页一种低碳焊丝钢的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种低碳焊丝钢的生产方法，属于冶金工业生产的炼钢及金属材料领域。背景技术[0002]气体保护焊丝ER70S-6是美国焊接协会标准AWSA5.18规定的ER70S系列的典型产品，目前该产品的市场需求量较大，对该钢种的开发将会取得较好的经济效益。虽然该钢种的成分要求较宽，但客户要求钢中碳含量越低越好(这样钢材的拉拔性能才好，线材不容易断头，有利于生产的顺利进行)，否则产品不受欢迎。理想的ER70S-6焊丝钢的力学性能即强度要处于用户要求的下限，延伸率要处于用户要求的上限。该钢种的标准化学成分要求如表1所示。[0003]表1化学成分要求(Wt％)[0004]CSiMnPS标准要求0.06～0.150.80～1.151.40～1.85≤0.025≤0.025发明内容[0005]本发明的目的是公开一种屈服强度控制在用户要求的下限，延伸率处于较高水平的低碳焊丝钢的生产方法。[0006]本发明的技术解决方案如下：[0007]在炼钢生产过程中，对用量较大的低碳锰铁合金中的碳含量有明确限制，要求其小于等于0.6％(重量百分比)，这样钢中的碳含量(则降低)才能达到用户完全接受的水平。[0008]该钢种的生产工艺简述为：100t转炉冶炼-100tLF钢包炉精炼-小方坯铸机连铸-线材厂轧制。[0009]转炉出钢温度为1635℃-1655℃，转炉出钢碳含量≤0.05％，出钢磷含量≤0.015％；LF炉精炼离位温度为1565-1590℃，精炼处理时间为30-45min，其中软吹氩时间8-15min；连铸工位的过热度为15-40℃，拉速为2.3-2.8m/min；线材厂的开轧温度为950-1000℃，入精轧温度为890-930℃，吐丝温度为820-850℃。具体实施方式[0010]以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。[0011]实施例13CN102500960A说明书2/3页[0012]工业试生产了2炉ER70S-6焊丝钢，具体的工艺参数控制如下：[0013]1)转炉生产[0014]用100t转炉冶炼，终点钢水的碳含量、磷含量及出钢温度如表2所示。1#炉钢和2#炉钢