一种7020铝合金型材及其挤压工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114888112A(43)申请公布日2022.08.12(21)申请号202210593427.1(22)申请日2022.05.27(71)申请人辽宁忠旺集团有限公司地址111000辽宁省辽阳市宏伟区曙光乡徐家村(72)发明人刘迪荣伟刘伟南杨学均孟涛陆宏韬宋超周广宇齐芃芃王力颢王凤铎(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275专利代理师杨丽芹(51)Int.Cl.B21C25/02(2006.01)C22C21/02(2006.01)C22F1/043(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种7020铝合金型材及其挤压工艺(57)摘要本发明属于铝加工制造加工领域，涉及一种7020铝合金型材及其挤压工艺，该铝合金型材的成分含量百分比为：Si≤0.15、Mg1.15～1.25、Fe≤0.25、Cu≤0.15、Mn≤0.25、Ti≤0.05、Zn：4.80～5.00、Zr：0.10～0.16、Pb：—、Cr：—，单个杂质≤0.05，合计≤0.15，其余为Al，挤压工艺包括材料检验、加热处理、挤压型材、拉伸矫直、成品锯切以及人工时效，其中人工时效的方法为先将锯切后的7020铝合金型材在时效炉内加热至105±3℃，并保温7～8h，然后进行加热至135±3℃，并保温6～8h。本发明提供的一种7020铝合金型材挤压工艺所制备的7020铝合金型材的延伸率较标准值提升了70～80Mpa，抗拉强度较标准值提升了40～50Mpa，具备优良产品性能，成品率可达到75％以上。CN114888112ACN114888112A权利要求书1/1页1.一种7020铝合金型材挤压工艺，其特征在于，包括以下步骤：a.材料检验：材料为均质后的7020铝棒，该铝棒的成分含量百分比为：Si≤0.15、Mg1.15～1.25、Fe≤0.25、Cu≤0.15、Mn≤0.25、Ti≤0.05、Zn：4.80～5.00、Zr：0.10～0.16、Pb：—、Cr：—，单个杂质≤0.05，合计≤0.15，其余为Al；b.加热处理：将铝棒加热至480℃～500℃，模具加热至500℃～520℃c.挤压型材：将加热后的铝棒和模具装配至挤压机上并进行挤压加工，得到7020铝合金型材，并对7020铝合金型材进行在线淬火；d.拉伸矫直：将淬火后的7020铝合金型材冷却至室温后进行拉伸矫直；e.成品锯切：将拉伸矫直后的7020铝合金型材按照约定尺寸进行锯切；f.人工时效：先将锯切后的7020铝合金型材在时效炉内加热至105±3℃，并保温7～8h，然后进行加热至135±3℃，并保温6～8h，结束保温后，将7020铝合金型材移出时效炉，并自然冷却至室温。2.根据权利要求1所述的一种7020铝合金型材挤压工艺，其特征在于：所述步骤b中采用电阻速热工频炉作为加热设备。3.根据权利要求1所述的一种7020铝合金型材挤压工艺，其特征在于：所述步骤c中挤压机的机型为75MN/7500T。4.根据权利要求1所述的一种7020铝合金型材挤压工艺，其特征在于：所述步骤c中采用风箱式冷却装置作为淬火装置，并控制所述7020铝合金型材淬火前温度为500～560℃，淬火后温度≤150℃。5.根据权利要求1所述的一种7020铝合金型材挤压工艺，其特征在于：所述步骤d中拉伸率为1％～1.2％。6.根据权利要求1所述的一种7020铝合金型材挤压工艺，其特征在于：所述步骤e中控制锯切的公差长度为0～20mm。7.根据权利要求1所述的一种7020铝合金型材挤压工艺，其特征在于：所述步骤e中工艺几何废料头端切掉1.5～2m，尾端切掉3.5～4m，以保证型材组织无缩尾裂纹。8.根据权利要求1所述的一种7020铝合金型材挤压工艺，其特征在于：所述步骤e中部分7020铝合金型材头、尾两端各预留350mm的长度作为理化检验中的试样。9.根据权利要求1所述的一种7020铝合金型材挤压工艺，其特征在于：所述步骤f中时效炉为电加热落地式时效炉。10.一种7020铝合金型材，其特征在于：该铝合金型材的成分含量百分比为：Si≤0.15、Mg1.15～1.25、Fe≤0.25、Cu≤0.15、Mn≤0.25、Ti≤0.05、Zn：4.80～5.00、Zr：0.10～0.16、Pb：—、Cr：—，单个杂质≤0.05，合计≤0.15，其余为Al。2CN114888112A说明书1/6页一种7020铝合金型材及其挤压工艺技术领域[0001]本发明属于铝加工制造加工领域，涉及一种7020铝合金型材及其挤压工艺。背景技术[0002]7020铝合金属于中、高强Al‑Zn‑Mg合金，具有较高的性能强度，具备良好的焊接性能和加工工艺性能，是航空航天以及高端车辆