预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114990435A(43)申请公布日2022.09.02(21)申请号202210554461.8C22C33/04(2006.01)(22)申请日2022.05.20C21D8/02(2006.01)B22D11/00(2006.01)(71)申请人武汉钢铁有限公司B22D11/111(2006.01)地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号B21B1/46(2006.01)门股份公司机关B21B37/74(2006.01)(72)发明人杨宏武王红军杜蓉谢芬雷泽红(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104专利代理师胡镇西周俊(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称CSP工艺生产的低成本高强焊管用钢及其制造方法(57)摘要本发明公开一种CSP工艺生产的低成本高强焊管用钢及其制造方法,焊管用钢的化学成份及重量百分比为:C≤0.003%、Mn:0.35~0.45%、Si:0.06‑0.1%、P:0.03‑0.04%、S≤0.012%、Ti:0.03‑0.050%、Als:0.02‑0.045%、N≤0.0025%、B:0.0002‑0.0010%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。制造方法采用CSP短流程为:高炉炼铁→铁水预处理→转炉冶炼→RH处理→波板坯连铸→均热炉→除鳞→粗轧→精轧→层流冷却→卷取→精整→检查→包装。本发明生产的焊管用钢金相组织为:铁素体+游离渗碳体(由轧制温度工艺参数控制带来),生产中该钢板的屈服强度180‑240MPa,拉伸强度340‑400MPa之间,延伸率≥40%。CN114990435ACN114990435A权利要求书1/1页1.一种CSP工艺生产的低成本高强焊管用钢,其特征在于,焊管用钢的化学成份及重量百分比为:C≤0.003%、Mn:0.35~0.45%、Si:0.06‑0.1%、P:0.03‑0.04%、S≤0.012%、Ti:0.03‑0.050%、Als:0.02‑0.045%、N≤0.0025%、B:0.0002‑0.0010%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的CSP工艺生产的低成本高强焊管用钢,其特征在于,所述焊管用钢的屈服强度180‑240MPa,拉伸强度为340‑400MPa,延伸率≥40%。3.一种制造权利要求1或2所述的CSP工艺生产的低成本高强焊管用钢的方法,其特征在于,采用CSP短流程为:高炉炼铁→铁水预处理→转炉冶炼→RH处理→波板坯连铸→均热炉→除鳞→粗轧→精轧→层流冷却→卷取→精整→检查→包装。4.根据权利要求3所述的CSP工艺生产的低成本高强焊管用钢的制造方法,其特征在于,波板坯连铸过程中,采用全流程保护浇铸,大包更换时长水口采用石棉碗保护浇铸,中间包水口通入氩气保护浇铸。5.根据权利要求4所述的CSP工艺生产的低成本高强焊管用钢的制造方法,其特征在于,中间包采用干式料中包和碱性中包覆盖剂。6.根据权利要求3所述的CSP工艺生产的低成本高强焊管用钢的制造方法,其特征在于,均热炉的入炉温度控制在800‑950℃,在炉时间大于15min,出炉后同板温差小于20℃,出炉温度控制在1230±20℃。7.根据权利要求3或6所述的CSP工艺生产的低成本高强焊管用钢的制造方法,其特征在于:终轧温度控制在820±20℃。根据权利要求7所述的CSP工艺生产的低成本高强焊管用钢的制造方法,其特征在于:卷取温度控制在620±20℃。2CN114990435A说明书1/6页CSP工艺生产的低成本高强焊管用钢及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及金属材料制造技术领域,具体涉及一种CSP工艺生产的低成本高强焊管用钢及其制造方法。背景技术[0002]焊管用钢应用于家电行业冷凝管、换热管、汽车制动系统、燃油输送管和电箱压缩机汽化器等产品领域,其要求具有高强度、高延展性和良好的成型性能,同时满足焊管的焊接、拉拔和镀锌工艺。随着市场应用量的节节攀升,市场竞争愈发激烈,谁能用更低的成本生产制造,谁就能赢得更大的市场份额。[0003]通过对国内外的文献资源进行检索,共查到与本研究项目相关文献11篇。其中申请号为CN201210270618.0的发明专利公开了一种镀铜精密焊管用钢带的生产方法,包括:将铁水经KR脱硫处理、转炉脱磷‑少渣脱碳工艺、RH深脱碳处理后,连铸获得板坯;板坯加热后,经粗轧、精轧获得热轧板,热轧板冷却后卷取成热轧卷;热轧卷经冷轧、退火、平整后卷取成成品。[0004]申请号为CN201110233531.1的发明利公开