一种新型热处理工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115011784A(43)申请公布日2022.09.06(21)申请号202210909401.3(22)申请日2022.07.29(71)申请人安阳双兴线材制品有限公司地址455000河南省安阳市新型制造业产业园(兴邺大道与宜兴路交叉口)(72)发明人许彦军(74)专利代理机构郑州银河专利代理有限公司41158专利代理师吴志丽(51)Int.Cl.C21D9/52(2006.01)C21D1/25(2006.01)C21D1/60(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种新型热处理工艺(57)摘要本发明提供一种新型热处理工艺，包括如下步骤：S1、对钢丝进行放线；S2、钢丝在奥氏体加热炉内充分奥氏体化；S3、对奥氏体化后的钢丝在水性淬火液内进行淬火；S4、从淬火液出来的钢丝进入回火炉，保证钢丝索氏体组织转变完成；S5、对钢丝进行收线。本发明完全可以替代用淬火油进行的传统热处理工艺，符合并满足油淬火‑回火弹簧钢丝国家标准，解决了环境污染问题，符合国家环保要求，降低生产成本并提高生产过程中的安全性。CN115011784ACN115011784A权利要求书1/1页1.一种新型热处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、对钢丝进行放线；S2、钢丝在奥氏体加热炉内充分奥氏体化；S3、对奥氏体化后的钢丝在水性淬火液内进行淬火；S4、从淬火液出来的钢丝进入回火炉，保证钢丝索氏体组织转变完成；S5、对钢丝进行收线。2.如权利要求1所述的新型热处理工艺，其特征在于：步骤S1中直径不大于8mm的钢丝采用工字轮放线，收线轮牵引，直径大于8mm的钢丝采用放线架放线，收线轮牵引。3.如权利要求1所述的新型热处理工艺，其特征在于：步骤S2中直径不大于8mm的钢丝在奥氏体加热炉内分三段控温，温度控制范围为850～920℃，直径大于8mm的钢丝在奥氏体加热炉内分四段控温，温度控制范围为850～925℃。4.如权利要求3所述的新型热处理工艺，其特征在于：步骤S2中直径不大于8mm的钢丝控温时，第一段温度为880～920℃，第二段温度为880～910℃，第三段出口温度为850～870℃。5.如权利要求3所述的新型热处理工艺，其特征在于：步骤S2中直径大于8mm的钢丝控温时，第一段温度为850～865℃，第二段温度为880～925℃，第三段温度为850～865℃，第四段出口温度为850～870℃。6.如权利要求1所述的新型热处理工艺，其特征在于：所述水性淬火液由水和添加物组成，所述添加物由水性高分子聚醚、消泡剂、表面活性剂、pH值调节剂调配而成，其中添加物的浓度为14～16%。7.如权利要求6所述的新型热处理工艺，其特征在于：生产中每隔8～12小时通过折光仪对水性淬火液的浓度进行测量，当浓度低于15%时加入添加物提升水性淬火液的浓度，并添加水保持液位高度。8.如权利要求7所述的新型热处理工艺，其特征在于：步骤S3中钢丝平稳进入水性淬火液内，中间距离控制在400～500mm，水性淬火液的温度控制为20～50℃，钢丝在水性淬火液内冷却，直至马氏体组织转变完成。9.如权利要求1所述的新型热处理工艺，其特征在于：步骤S4中回火炉的温度控制在400～510℃。10.如权利要求1所述的新型热处理工艺，其特征在于：步骤S5中通过收线轮收线，在收线前通过在线涂油装置对钢丝涂油，收线的速度保持在6～20cm/s。2CN115011784A说明书1/5页一种新型热处理工艺技术领域[0001]本发明涉及钢丝热处理工艺技术领域，具体涉及一种新型热处理工艺。背景技术[0002]丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝是一种应用频繁的辅助件，由于应用频繁，因此对其韧性和强度有较高要求。[0003]钢丝热处理是钢丝的生产过程中很重要的工序。油淬火弹簧钢丝热处理线作为弹簧钢丝加工过程中的热处理设备，对弹簧钢丝的品质尤为重要。但是现有的弹簧钢丝热处理喷淬装置耗油量较大，淬火油大量挥发和汽化也会多环境造成很大的影响，另外生产过程中易着火，也存在安全隐患。发明内容[0004]有鉴于此，本发明提供一种新型热处理工艺，降低环境污染，符合国家环保要求，并能够节能降低生产成本。[0005]为解决上述技术问题，本发明提供一种新型热处理工艺，包括如下步骤：S1、对钢丝进行放线；S2、钢丝在奥氏体加热炉内充分奥氏体化；S3、对奥氏体化后的钢丝在水性淬火液内进行淬火；S4、从淬火液出来的钢丝进入回火炉，保证钢丝索氏体组织转变完成；S5、对钢丝进行收线。[0006]进一步的，步骤S1中直径不大于8mm的钢丝采用工字轮放线，收线轮牵引，直径大于8mm的钢丝采用放线架放线，收线轮牵引。[0007]进