一种低夹杂物高碳铬铁合金的制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115011826A(43)申请公布日2022.09.06(21)申请号202210523743.1C22C38/28(2006.01)(22)申请日2022.05.13C22C38/36(2006.01)(71)申请人徐州宏阳新材料科技股份有限公司地址221600江苏省徐州市沛县大屯街道办事处工业园区(72)发明人王德清李洪坤龚晓俅罗洪杰(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246专利代理师陈国强(51)Int.Cl.C22C1/03(2006.01)C22C1/06(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/24(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种低夹杂物高碳铬铁合金的制备方法(57)摘要本发明提供的一种低夹杂物高碳铬铁合金的制备方法，涉及电冶金技术，将普通高碳铬铁熔化，形成合金液；向所述合金液中加入除杂剂，精炼；除杂结束后向所述合金液中加入硅钙合金，去除所述合金液中的过量氧化铝；将所述合金液上方的浮渣撇去，放出所述合金液，最终得到低夹杂物高碳铬铁合金。本发明向中频炉内直接添加除杂剂除去铁水中夹杂物，实现短流程除杂，本方法利用中频炉自身的电磁搅拌作用，且无需外加气体吹扫设备，本方法除杂流程短，设备简单。CN115011826ACN115011826A权利要求书1/1页1.一种低夹杂物高碳铬铁合金的制备方法，其特征在于，包括：将普通高碳铬铁熔化，形成合金液；向所述合金液中加入除杂剂，精炼；除杂结束后向所述合金液中加入硅钙合金，去除所述合金液中的过量氧化铝；将所述合金液上方的浮渣撇去，放出所述合金液，最终得到低夹杂物高碳铬铁合金。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将普通高碳铬铁合金熔化，形成合金液，包括：将普通高碳铬铁合金放入中频炉中熔化，形成合金液。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，其中，熔化温度为1600℃～1750℃。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述除杂剂的组分包括按照质量分数比的以下组分：Al2O3：15～30％、CaO：22～30％、SiO2：15～25％、菱镁石：10～23％、CaF2：3～8％。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述Al2O3为工业氧化铝，纯度大于98％。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述菱镁石为高品位菱镁矿，所述菱镁石中MgCO3大于98％。7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述除杂剂的用量为50～150千克/吨普通高碳铬铁。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，向所述合金液中加入除杂剂，精炼，包括：将除杂剂分批次加入合金液中，并在中频炉内与合金液充分搅拌混合，精炼。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，精炼时间控制在10～40分钟。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述硅钙合金的加入量为3～5千克/吨普通高碳铬铁。2CN115011826A说明书1/5页一种低夹杂物高碳铬铁合金的制备方法技术领域[0001]本发明涉及电冶金技术，尤其涉及一种低夹杂物高碳铬铁合金的制备方法。背景技术[0002]铬铁合金的主要成分是铬和铁，含有一定量的碳和少量的硅、钛、磷、硫、氧、氮等其它元素。铬铁合金是钢铁工业中重要的合金添加剂，其作用是提高钢的耐腐蚀性和抗氧化性。铬铁合金作为炼制不锈钢的重要合金辅料，其所含的夹杂物会在炼钢过程中直接进入到钢中。铬铁合金中夹杂物按尺寸可分为超显微夹杂物(小于1μm)、显微夹杂物(1～50μm)和大型夹杂物(大于50μm)。按成分可分为氧化物、硫化物、氮化物和磷化物夹杂物，这些夹杂物不仅会降低钢材产品质量，而且还容易引起炼钢工艺中水口堵塞和连铸过程的漏钢。因此，通过有效控制铬铁合金中夹杂物含量，可以降低下游钢铁产品中非金属夹杂物含量，既可提高钢的机械性能，又能保证炼钢工艺的稳定性。[0003]目前在钢铁及铁合金行业，主要的去除铁水中夹杂物方法有：气体搅拌‑钢包吹氩、中间包气幕挡墙法、NK‑PERM法、电磁净化法、中间包离心分离和结晶器电磁制动法以及渣洗和过滤器技术等。[0004]然而，以上方法主要以气体净化、电磁分离、离心分离、过滤分离等物理方式为主，存在流程较长、设备复杂等问题。发明内容[0005]本发明实施例提供一种低夹杂物高碳铬铁合金的制备方法，除杂流程短，设备简单。[0006]本发明实施例，提供一种低夹杂物高碳铬铁合金的制备方法，包括：[0007]将普通高碳铬铁熔化，形成合金液；[0008]向所述合金液中加入除杂剂，精炼；[0009]除杂结束后向所述合金液中加入硅钙合金，去除所述合金液中的过量氧化铝；[0010]将所述合金液上