一种炼钢用脱磷转炉装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115044737A(43)申请公布日2022.09.13(21)申请号202210713634.6(22)申请日2022.06.22(71)申请人苏俊湘地址618000四川省德阳市旌阳区德新镇曾皇村2组(72)发明人苏俊湘(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)C21C7/064(2006.01)C21C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图6页(54)发明名称一种炼钢用脱磷转炉装置(57)摘要本申请实施例提供一种炼钢用脱磷转炉装置，涉及铁水加工技术领域。一种炼钢用脱磷转炉装置包括：炼钢机构，所述炼钢机构包括基座和转炉主体，所述转炉主体转动安装于所述基座表面，且所述转炉主体顶端开设有开口，所述转炉主体的侧壁连通有铁水出口；脱磷机构，所述脱磷机构包括套筒和脱磷剂供应管路。本申请通过脱磷剂供应管路和喷射管将脱磷剂喷射到开口内，经过开口的脱磷剂和铁水可进行混合后落到转炉主体内进行反应，可使脱磷剂和铁水之间的混合更充分，而转动套筒，可使脱磷剂供应管路和喷射管进行转动，喷射管可将脱磷剂更加均匀的喷射到开口内，可使脱磷剂在转炉主体内分布的更加均匀，利于脱磷剂和铁水的混合。CN115044737ACN115044737A权利要求书1/1页1.一种炼钢用脱磷转炉装置，其特征在于，包括：炼钢机构(100)，所述炼钢机构(100)包括基座(110)和转炉主体(120)，所述转炉主体(120)转动安装于所述基座(110)表面，且所述转炉主体(120)顶端开设有开口(130)，所述转炉主体(120)的侧壁连通有铁水出口(140)；脱磷机构(200)，所述脱磷机构(200)包括套筒(210)和脱磷剂供应管路(220)，所述套筒(210)套设在所述开口(130)表面，所述脱磷剂供应管路(220)安装于所述套筒(210)内部，所述脱磷剂供应管路(220)表面连通有喷射管(230)，且所述喷射管(230)的另一端与所述开口(130)连通。2.根据权利要求1所述的一种炼钢用脱磷转炉装置，其特征在于，所述基座(110)包括两个支板(111)，且两个所述支板(111)分别设置于所述转炉主体(120)的两侧，两个所述支板(111)表面均转动设置有转轴(112)，且所述转轴(112)的一端与所述转炉主体(120)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种炼钢用脱磷转炉装置，其特征在于，所述转炉主体(120)下端面设置有底板(121)，所述底板(121)的上端面设置有铸勺(122)，所述底板(121)的侧壁与所述支板(111)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种炼钢用脱磷转炉装置，其特征在于，所述脱磷剂供应管路(220)包括齿环(221)，所述齿环(221)转动套设在所述套筒(210)内；主管道(222)，所述主管道(222)在所述齿环(221)表面间隔设置有多个，且相邻两个所述主管道(222)之间固定连通，所述主管道(222)与所述喷射管(230)连通，且所述主管道(222)表面设置有储料罐(223)。5.根据权利要求4所述的一种炼钢用脱磷转炉装置，其特征在于，所述脱磷剂供应管路(220)还包括第一电机(224)，所述第一电机(224)的输出轴键连接有齿轮(225)，且所述齿轮(225)与所述齿环(221)啮合传动。6.根据权利要求4所述的一种炼钢用脱磷转炉装置，其特征在于，所述主管道(222)为弧形管，且所述主管道(222)、所述齿环(221)和所述套筒(210)之间同轴设置。7.根据权利要求4所述的一种炼钢用脱磷转炉装置，其特征在于，所述主管道(222)与所述储料罐(223)的连接处设置有阀门(226)，所述阀门(226)的输入端与所述储料罐(223)连通，所述阀门(226)的输出端与所述主管道(222)连通。8.根据权利要求4所述的一种炼钢用脱磷转炉装置，其特征在于，所述套筒(210)内部设置有支环(211)，且所述支环(211)位于所述齿环(221)正下方，所述支环(211)上端面固定有万向球(212)，所述万向球(212)的球部紧贴所述齿环(221)。9.根据权利要求8所述的一种炼钢用脱磷转炉装置，其特征在于，所述支环(211)下端面固定安装有定位柱(213)，所述转炉主体(120)顶端设置有定位套(123)，所述定位柱(213)的底端滑动插接于所述定位套(123)内。10.根据权利要求9所述的一种炼钢用脱磷转炉装置，其特征在于，所述定位柱(213)和所述定位套(123)均沿着所述支环(211)的周向等距设置有多个，且所述定位柱(213)底端呈圆锥状。2CN115044737A说明书1/8页一种炼钢用脱磷转炉装置技术领域[0001]本申请涉及铁水加工技术领域，具体