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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115055693A(43)申请公布日2022.09.16(21)申请号202210721746.6(22)申请日2022.06.24(71)申请人合肥工业大学地址230009安徽省合肥市屯溪路193号(72)发明人罗来马陈志鸿吴玉程王亚锋昝祥(74)专利代理机构合肥信诚兆佳知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34159专利代理师张影(51)Int.Cl.B22F9/26(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种单相钨铼合金粉体及制备方法(57)摘要本发明公开了一种单相钨铼合金粉体及制备方法,包括如下步骤:将偏钨酸铵、铼酸铵、草酸分别先后溶解于去离子水中,充分搅拌至溶液澄清无沉淀物,以形成钨铼前驱体溶液;将钨铼前驱体溶液进行喷雾干燥形成钨铼前驱体粉末;将钨铼前驱体粉末置于氢气还原炉中,热还原形成钨铼合金粉体。本发明利用湿化学法制备钨铼前驱体粉末,通过改变酸性条件和喷雾干燥方法,使偏钨酸铵、铼酸铵、草酸在加热情况下充分溶解出现化学反应,制出的前驱体粉末成分分布更加均匀,且此过程未受到机械应力的影响,粉末的残余应力几乎为零,可改善最终制出的钨铼前驱体粉末的性能,包括粉体形貌、松装密度、成分均匀性以及氧含量,使氢气还原钨铼前驱体粉末更彻底。CN115055693ACN115055693A权利要求书1/1页1.一种单相钨铼合金粉体的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将偏钨酸铵、铼酸铵、草酸分别先后溶解于去离子水中,充分搅拌至溶液澄清无沉淀物,以形成钨铼前驱体溶液;S2、将钨铼前驱体溶液进行喷雾干燥形成钨铼前驱体粉末;S3、将钨铼前驱体粉末置于氢气还原炉中,热还原形成钨铼合金粉体。2.如权利要求1所述的单相钨铼合金粉体的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,将偏钨酸铵加入去离子水中至充分溶解,加热搅拌,升温至100‑120℃,待温度稳定之后,向溶液中加入铼酸铵,待铼酸铵经充分搅拌、溶解之后加入草酸,待草酸完全溶解之后,使温度稳定在100‑120℃,并反应3‑5h,待溶质反应,完全获得钨铼前驱体溶液。3.如权利要求2所述的单相钨铼合金粉体的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,当偏钨酸铵在去离子水中至充分溶解形成溶液后,将该溶液置于磁力搅拌器中进行加热搅拌。4.如权利要求2所述的单相钨铼合金粉体的制备方法,其特征在于,所述钨铼前驱体溶液固含量在25%‑32%。5.如权利要求1所述的单相钨铼合金粉体的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,所述铼酸铵、草酸的添加量分别为偏钨酸铵质量的11.94%、0‑38%。6.如权利要求1所述的单相钨铼合金粉体的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,利用喷雾干燥设备对钨铼前驱体溶液进行喷雾干燥,并对喷雾干燥设备的参数进行设置。7.如权利要求6所述的单相钨铼合金粉体的制备方法,其特征在于,所述喷雾干燥设备的参数包括进风温度、出风温度、雾化器转速和进料速率,所述进风温度为200‑230℃、出风温度为100‑120℃、雾化器转速为300‑350r/min、进料速率为1‑2L/h。8.如权利要求1所述的单相钨铼合金粉体的制备方法,其特征在于,在步骤S3中,将钨铼前驱体粉末平铺在烧舟中,再将烧舟放入氢气还原炉中,向氢气还原炉通入氢气进行热还原形成钨铼合金粉体。9.如权利要求8所述的单相钨铼合金粉体的制备方法,其特征在于,当氢气还原炉通入氢气后,先以8‑12℃/min升温至1000‑1100℃,保温2‑4h,再以5‑12℃/min降至480‑520℃,随后随氢气还原炉中冷却至室温,以得到钨铼合金粉体。10.一种单相钨铼合金粉体,其特征在于,其采用如权利要求1至9任一项所述的制备方法制备而成。2CN115055693A说明书1/5页一种单相钨铼合金粉体及制备方法技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼领域,尤其涉及一种单相钨铼合金粉体及制备方法。背景技术[0002]CT(ComputerizedTomography)‑计算机断层成像已成为现代医学诊断的重要手段。CT机性能的好坏,很大程度上取决于X射线管的质量,阳极靶是X射线管至关重要的部件,它直接影响X射线发射强度及管子的使用寿命。X线管工作时,阳极靶受高能电子束的轰击而发射X射线。但是能量的转换率非常低,大概只有1%左右,约99%以上的能量转变为热能,而且热量主要集中在阳极上。阳极靶在真空环境中整个靶体温度可以升得很高,据报道X线管工作时的环境温度在1300℃以上,其局部温度可高达2600℃。因此,CT机旋转阳极靶材要求具有高熔点、高热容量、高温蒸气压力低、抗热冲击性能好等特点。[0003]钨具有极高的弹性模量(室温下407Gpa)、高的熔点(3410℃)、高温强度高,但由于X射线