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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115125343A(43)申请公布日2022.09.30(21)申请号202210904207.6(22)申请日2022.07.29(71)申请人内蒙古工业大学地址010051内蒙古自治区呼和浩特市新城区爱民街49号(72)发明人李杰李晋彪李自豪李建超程琳(74)专利代理机构北京冠榆知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11666专利代理师朱亚琦(51)Int.Cl.C21B7/16(2006.01)C21B7/10(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种耐磨耐高温高炉风口(57)摘要本发明公开一种耐磨耐高温高炉风口,包括内套、中套和外套,所述中套同轴紧密配合在所述内套上,所述外套同轴紧密配合在所述中套上,所述内套的中心设置有吹孔;所述内套、所述中套和所述外套的形状均为锥桶状,所述内套的小端和所述外套的小端均朝向高炉设置,所述中套的大端朝向高炉设置;所述中套内沿其轴向开设有直线孔道,所述内套内沿其轴向开设有第一螺旋道,所述第二螺旋道内沿其轴向开设有第二螺旋道。本发明,通过设置三层锥桶状并相互配合的内套、中套和外套,利用锥形结构的优势,三者安装到位后,相互配合的面紧密贴合,实现紧密连接;内套和外套较大的端部位于外侧,提高风口的后端强度,保证整个风口的稳定性。CN115125343ACN115125343A权利要求书1/2页1.一种耐磨耐高温高炉风口,其特征在于,包括内套(1)、中套(3)和外套(5),所述中套(3)同轴紧密配合在所述内套(1)上,所述外套(5)同轴紧密配合在所述中套(3)上,所述内套(1)的中心设置有吹孔(17);所述内套(1)、所述中套(3)和所述外套(5)的形状均为锥桶状,所述内套(1)的小端和所述外套(5)的小端均朝向高炉设置,所述中套(3)的大端朝向高炉设置;所述中套(3)内沿其轴向开设有直线孔道(7),所述内套(1)内沿其轴向开设有第一螺旋道(12),所述第二螺旋道(13)内沿其轴向开设有第二螺旋道(13),所述直线孔道(7)靠近高炉的出液端与所述第一螺旋道(12)靠近高炉的进液端和所述第二螺旋道(13)靠近高炉的进液端流体导通。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温高炉风口,其特征在于,所述内套(1)的大端端部上固定连接有内套法兰(2),所述中套(3)的大端端部上固定连接有中套法兰(4),所述内套(1)的小端端部和所述外套(5)的小端端部均与所述中套法兰(4)的侧壁面紧密贴合并固定连接,所述中套(3)的小端端部和所述外套(5)的大端端部均与所述内套法兰(2)的侧壁面紧密贴合。3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐高温高炉风口,其特征在于,所述内套法兰(2)的内侧环面与所述内套(1)的内壁面平齐,所述中套法兰(4)的内侧环面与所述内套(1)的内壁面平齐。4.根据权利要求2所述的一种耐磨耐高温高炉风口,其特征在于,所述内套法兰(2)内沿其周向同轴开设有分流环道(6),所述内套法兰(2)远离高炉的一侧上设置有进液管(14),所述进液管(14)与所述分流环道(6)流体导通,所述内套法兰(2)靠近高炉的一侧上开设有与分流环道(6)流体导通的通孔,所述直线孔道(7)的进液端与所述通孔对齐并流体导通。5.根据权利要求2所述的一种耐磨耐高温高炉风口,其特征在于,所述中套法兰(4)内开设有第二环形孔道(9),所述直线孔道(7)的出液端与所述第二环形孔道(9)流体导通,所述中套法兰(4)内位于所述第二环形孔道(9)的内侧开设有第一环形孔道(8),所述中套法兰(4)内位于所述第二环形孔道(9)的外侧开设有第三环形孔道(10),所述第一环形孔道(8)和所述第三环形孔道(10)均通过连通孔(11)与所述第二环形孔道(9)流体导通。6.根据权利要求5所述的一种耐磨耐高温高炉风口,其特征在于,所述中套法兰(4)与所述外套(5)贴合的一侧壁面上分别开设有与所述第一环形孔道(8)导通的第一连接孔和与所述第三环形孔道(10)导通的第二连接孔;所述第一螺旋道(12)的进液端穿出所述内套(1)的端部并与所述第一连接孔对齐,所述第一螺旋道(12)的进液端和所述第一连接孔流体导通;所述第二螺旋道(13)的进液端穿出所述外套(5)的端部并与所述第二连接孔对齐,所述第二螺旋道(13)的进液端与所述第二连接孔流体导通。7.根据权利要求2所述的一种耐磨耐高温高炉风口,其特征在于,所述内套法兰(2)上设置有外出液管(15)和内出液管(16),所述第一螺旋道(12)的出液端与所述内出液管(16)流体导通,所述第二螺旋道(13)的出液端穿出所述外套(5)的端部并与所述外出液管(15)对齐,所述第二螺旋道(13)的出液端与所述外出液管(15)流体导通。8.根据权利要求1所述