高韧性铁铬铝电热合金的制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115141983A(43)申请公布日2022.10.04(21)申请号202210830488.5C21D1/26(2006.01)(22)申请日2022.07.15C21D8/06(2006.01)(71)申请人丹阳市海威电热合金有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市吕城镇工业园(72)发明人庄丽花(74)专利代理机构常州万为知识产权代理事务所(普通合伙)32441专利代理师王杰(51)Int.Cl.C22C38/18(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22B9/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称高韧性铁铬铝电热合金的制备方法(57)摘要本申请提供了高韧性铁铬铝电热合金，按照质量百分数，由以下原料制备而成：C≤0.06%；Si≤0.6%；Mn≤0.7%；P≤0.025%；S≤0.025%；Cr：20～30%；Al：4.5～6.5%；其余为Fe和不可避免的杂质元素，涉及电热合金制备工艺技术领域，其中，采用真空感应熔炼炉，经真空感应熔炼的金属材料可以明显提高磁性合金的韧性，疲劳强度，耐腐蚀性，高温蠕变性能和磁导率，具备低消耗，节能和环保的功能，同时真空熔炼能够将有害元素去除到较低程度，通过真空环境以及感应加热的控制可根据实际熔炼情况对熔炼温度进行调整，且及时补充合金所需要的元素，进而使合金得到精炼，减少合金内部偏析，使成分更加均匀。CN115141983ACN115141983A权利要求书1/1页1.高韧性铁铬铝电热合金，其特征在于，按照质量百分数，由以下原料制备而成：C≤0.06%；Si≤0.6%；Mn≤0.7%；P≤0.025%；S≤0.025%；Cr：20～30%；Al：4.5～6.5%；其余为Fe和不可避免的杂质元素。2.如权利要求1所述的高韧性铁铬铝电热合金的制备方法，其特征在于，所述铁铬铝电热合金的制备步骤如下：步骤一、原材料准备按照质量百分数进行取料；步骤二、真空冶炼将取出的材料放置在真空炉进行冶炼，形成坯料；步骤三、精炼通过电渣炉对坯料进行精炼；步骤四、电渣重熔将坯料利用电流通过熔渣时产生的电阻热进行熔化，凝固结晶形成铸锭；步骤五、轧制成条将铸锭进行锻造以及轧制，形成盘条；步骤六、退火将盘条进行退火处理，即可形成铁铬铝电热合金。3.如权利要求2所述的高韧性铁铬铝电热合金的制备方法，其特征在于，所述步骤二中真空冶炼采用真空感应熔炼炉，冶炼的温度为1400‑1600℃。4.如权利要求2所述的高韧性铁铬铝电热合金的制备方法，其特征在于，所述步骤三中精炼的温度为1100‑1150℃。5.如权利要求2所述的高韧性铁铬铝电热合金的制备方法，其特征在于，所述步骤四中电渣重熔将渣料投入钢水内进行造渣，精炼温度为1600‑1650℃。6.如权利要求2所述的高韧性铁铬铝电热合金的制备方法，其特征在于，所述步骤五中轧制成条的开轧温度为1100‑1150℃，精轧速度控制在28‑35m/s。7.如权利要求2所述的高韧性铁铬铝电热合金的制备方法，其特征在于，所述步骤六中退火温度为800‑840℃，保温时间为4‑4.5h。8.如权利要求2所述的高韧性铁铬铝电热合金的制备方法，其特征在于，所述步骤六中退火之后的处理分为以下步骤：酸洗：对电热合金表面进行酸洗；涂层：对电热合金表面进行涂层抹刷；烘干：对电热合金进行烘干；拔丝：拔丝温度控制在900℃；入库：包装入库。9.如权利要求8所述的高韧性铁铬铝电热合金的制备方法，其特征在于，所述在入库前需要对成品进行检验，检验合格的包装；不合格的充当废料处理。10.如权利要求1所述的高韧性铁铬铝电热合金的制备方法，其特征在于，所述铬铝电热合金的材质为OCr25Al5，其伸长率大于12%，密度为7.1g/cm。2CN115141983A说明书1/6页高韧性铁铬铝电热合金的制备方法技术领域[0001]本发明是关于电热合金制备工艺技术领域，特别是关于高韧性铁铬铝电热合金的制备方法。背景技术[0002]电热合金利用物质的电阻特性制造发热体的电阻合金。电热合金主要有两大类：一类是铁素体组织的铁铬铝合金；另一类是奥氏体组织的镍铬合金。这两类合金由于组织结构不同，在性能上也不尽相同。但作为电热材料，它们都各自具备较多的优点。[0003]用于制造电热元件的合金材料。当电流通过合金元件时，产生焦耳效应，将电能转变成热能。电热合金产品一般制成细的丝材、圆线材、扁带材，在特殊要求下也可制成管材和铸件。[0004]一般具有电阻率大、耐热疲劳、抗腐蚀和高温形状稳定性好等特点。它可有效地将电能转化为热能，电热合金在高温时表面形成致密的氧化膜，