一种反重力铸造装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115156512A(43)申请公布日2022.10.11(21)申请号202210764000.3(22)申请日2022.06.30(71)申请人广东肇庆动力金属股份有限公司地址526000广东省肇庆市高新区宝龙路5号(72)发明人郭锦强王宝林乐欣何韶何先楠(74)专利代理机构深圳中一联合知识产权代理有限公司44414专利代理师杜锴健(51)Int.Cl.B22D37/00(2006.01)B22D27/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种反重力铸造装置(57)摘要本申请属于反重力铸造技术领域，提供一种反重力铸造装置，包括保温炉、蓄压保温容器、连接通道以及泵体，所述保温炉用于装载铸造用的金属液；所述蓄压保温容器上设有模具，且所述蓄压保温容器的输出端与所述模具连通，所述蓄压保温容器的内部设有加热器；所述连接通道横向连接于所述保温炉与所述蓄压保温容器之间；所述泵体设置于所述连接通道，所述泵体驱使金属液流往所述蓄压保温容器并向所述模具浇注。本申请以解决现有技术的反重力铸造设备中，升液管中的金属液容易受从模具回流的金属液影响而降温，并为此补充加热导致升液管的管身及其内部存在的技术问题。CN115156512ACN115156512A权利要求书1/1页1.一种反重力铸造装置，其特征在于，包括：保温炉，用于装载铸造用的金属液；蓄压保温容器，所述蓄压保温容器上设有模具，且所述蓄压保温容器的输出端与所述模具的浇注口连通，所述蓄压保温容器的内部设有加热器；连接通道，横向连接于所述保温炉与所述蓄压保温容器之间；泵体，设置于所述连接通道，所述泵体驱使金属液流往所述蓄压保温容器并向所述模具浇注。2.根据权利要求1所述反重力铸造装置，其特征在于：所述模具的浇注口开设于所述模具的底部，所述蓄压保温容器的顶部具有与所述浇注口连通的出料口；其中，围绕所述出料口的内壁往所述蓄压保温容器的内部逐渐扩大设置。3.根据权利要求1所述反重力铸造装置，其特征在于：所述蓄压保温容器的形状为矮平状结构，所述蓄压保温容器的高度小于其宽度。4.根据权利要求1所述反重力铸造装置，其特征在于：所述蓄压保温容器的容积小于所述保温炉。5.根据权利要求1所述反重力铸造装置，其特征在于：所述蓄压保温容器呈矩形容器，所述蓄压保温容器的顶面具有用于安装所述模具的安装平面。6.根据权利要求1所述反重力铸造装置，其特征在于：所述蓄压保温容器与所述保温炉设置于同一水平高度上，所述连接通道水平连接于所述蓄压保温容器与所述保温炉之间。7.根据权利要求1所述反重力铸造装置，其特征在于：所述保温炉、所述连接通道以及所述蓄压保温容器一体成型。8.根据权利要求1所述反重力铸造装置，其特征在于：所述蓄压保温容器内还设有液位探测器，所述液位探测器为液面探针。9.根据权利要求1所述反重力铸造装置，其特征在于：所述加热器为浸入式加热器，所述加热器包括相连接的发热元件和固定件，所述固定件固定于所述蓄压保温容器的侧壁上，所述发热元件上下居中设置于所述蓄压保温容器的内部。10.根据权利要求1至9中任意一项所述反重力铸造装置，其特征在于：所述泵体为直流电磁泵，所述泵体包括电极和电磁铁，所述电极竖向设置于所述连接通道，所述电磁铁用于产生电磁场并作用于所述电极之间。2CN115156512A说明书1/6页一种反重力铸造装置技术领域[0001]本申请属于反重力铸造技术领域，特指一种反重力铸造装置。背景技术[0002]在目前的反重力铸造技术应用中，反重力铸造设备的工作原理是，如图1所示(图中的黑色面示意在设备内腔流动的金属液)，该设备包括泵体A、模具B以及装载铸造金属液的保温炉C，保温炉C与模具B之间连接有竖立的升液管D，以通过升液管D从模具B的底部进行浇注。在反重力铸造的工作过程中，保温炉中的金属液在泵体的驱动作用下通过升液管注入模具充填模具的型腔，并最终凝固，完成铸造。[0003]其中，升液管在现有技术的反重力铸造系统中，是连接模具与保温炉之间的关键构件。但是，目前采用的升液管长度较大，内径较小，且管壁较薄。在设备的运行过程中，长距离传输容易使金属液降温明显，并且在模具中的金属液凝固后，剩余的金属液将回流到升液管中，导致在升液管中未采用的金属液温度降低。此时，如果没有及时进行热量补充，将导致金属液凝固堵塞管路。[0004]为补充热量，现有技术的解决方案是，采用外部的加热器对处于升液管内部的金属液进行加热，即在升液管以外设置加热器，对升液管进行加热，以加热升液管中的金属液。在实际应用中，长时间对升液管进行加热，将容易导致升液管损坏。于此，为了保证升液管的使用寿命，需要增加升液管的管壁厚度。但是，增加了升液管的管壁厚度后，将导致外部