一种高韧性焊网用钢盘条及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115198195A(43)申请公布日2022.10.18(21)申请号202210921991.1B22D11/22(2006.01)(22)申请日2022.08.02C21C7/06(2006.01)C21C7/064(2006.01)(71)申请人武钢集团昆明钢铁股份有限公司C21C7/072(2006.01)地址650302云南省昆明市安宁市金方街C22C33/06(2006.01)道钢昆路36号B21B1/16(2006.01)(72)发明人陈伟邹荣王卫东张瑜邹应春刘林刚彭毅赵亮(74)专利代理机构昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业)53116专利代理师邓菁菁姜开远(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)B22D11/18(2006.01)B22D11/20(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种高韧性焊网用钢盘条及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高韧性焊网用钢盘条及其制备方法，该盘条具有下列重量百分比的化学成分：C0.16～0.20wt%、Si0.12～0.18wt%、Mn0.35～0.48wt%、S≤0.015wt%、P≤0.015wt%、N≤0.0040wt%、O≤0.0020wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；所述盘条抗拉强度Rm490～570MPa，断后伸长率A≥30，拉拔直径≥2.0。本发明通过对转炉冶炼、脱氧合金化工艺、出钢渣洗、LF炉精炼、连铸、轧钢加热制度、控制轧制、斯太尔摩控冷等多工艺集成创新，具有工艺适用性及控制性强等特点，所生产的盘条洁净度明显高于现有生产工艺，钢中有害元素S、P含量低，B类、D类高熔点不变形氧化物夹杂≤0.5级；盘条显微组织细小均匀，具有优异的塑韧性及拉拔变形能力，拉拔到Φ1.0mm不断丝，满足了用户高级别焊网拉丝使用需求，显著提高了产品市场竞争力。CN115198195ACN115198195A权利要求书1/2页1.一种公称直径8mm‑12mm的高韧性焊网用钢盘条，其特征在于，具有下列重量百分比的化学成分：C0.16～0.20wt%、Si0.12～0.18wt%、Mn0.35～0.48wt%、S≤0.015wt%、P≤0.015wt%、N≤0.0040wt%、O≤0.0020wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；所述焊网用钢盘条抗拉强度Rm490～570MPa，断后伸长率A≥30，拉拔直径≥2.0，B类、D类高熔点不变形氧化物夹杂≤0.5级。2.权利要求1所述公称直径8mm‑12mm的高韧性焊网用钢盘条的制备方法，其特征在于，按照以下步骤实现：A、钢水冶炼：将铁水、废钢分别按960kg/t钢、105kg/t钢的装入配比加入120tLD转炉中，进行常规顶底复合吹炼，分别按25.0～28.0kg/t钢、13.0～15.0kg/t钢、1.0kg/t钢的加入量，加入石灰、轻烧白云石、菱镁球造渣，控制终点钢水C含量≥0.10wt%，出钢温度≤1620℃；出钢前向钢包底部按2.0kg/t钢的量加入下列质量比的渣洗脱硫剂进行渣洗：CaF28.5wt%，SiO29.6wt%，CaO65.5wt%，Na2O6.2wt%，P0.045wt%，S0.036wt%，其余为不可避免的不纯物，出钢过程采用全程底吹氩工艺，氩气流量控制为20～25NL/min；B、脱氧合金化：将钢水出钢，当钢包中的钢水量大于1/4时，按下列脱氧合金化顺序：铁芯铝→硅钙钡→硅锰合金，依次向钢包中加入下列物质：按0.6～1.0kg/t钢的量，加入下列质量比的铁芯铝：AL52.5wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；按1.3～2.0kg/t钢的量，加入下列质量比的硅钙钡：Si52.5wt%，Ba12.5wt%，Ca10.3wt%，Al1.2wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；按4.3～6.4kg/t钢的量，加入下列质量比的硅锰合金：Si17.5wt%，Mn65.8wt%，C1.7wt%，P0.085wt%，S0.035wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；在钢包钢水量达到4/5时加完上述合金；出钢完毕后，将钢水吊送至氩站精炼工序；C、LF炉精炼：将钢水吊至LF炉精炼工位接好氩气带，开启氩气采用20～30NL/min的小氩量吹氩2分钟，然后下电极采用档位7～9档化渣；通电3分钟后，抬电极观察炉内化渣情况，之后测温、取样；若渣况较稀，补加石灰1.4～2.1kg/t钢，然后加入电石0.5kg/t钢调渣；下电极将钢水温度加热至1570～1590℃，然后加入石英砂3.1～5.0kg/t钢，下电极将石英砂化透，渣子碱度按1.0～1.5控制；根据钢样检验结果，补加合金同步调整钢水成分；之后采