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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111440985A(43)申请公布日2020.07.24(21)申请号202010322575.0C22C38/08(2006.01)(22)申请日2020.04.22C22C38/12(2006.01)C22C38/14(2006.01)(71)申请人邢台钢铁有限责任公司C21D8/06(2006.01)地址054027河北省邢台市桥西区钢铁南路262号(72)发明人王冬晨阮士朋田新中董庆王利军王宁涛张鹏郭明仪韩广杰樊亚鹏秦树超(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人赵幸(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种高强度焊钉用钢盘条及其制备方法(57)摘要本发明涉及钢铁线材技术领域,具体公开一种高强度焊钉用盘条及其制备方法,所述一种高强度焊钉用盘条化学成分的重量百分比为C0.10-0.22%,Si0.10-0.30%,Mn0.40-0.70%,P≤0.020%,S≤0.020%,Al0.020-0.100%,其余主要为铁和少量不可避免的杂质,并且C当量(%)Ce<0.40,C、Si、Mn含量(%)满足0.25<[C]+0.4[Si]+0.08[Mn]<0.30,其制备工艺流程为:铁水预脱硫-转炉冶炼-LF炉外精炼-连铸-钢坯加热-控制轧制-控制冷却,所述钢坯加热工序,钢坯在加热炉内的总加热时间为100-130min,加热温度为1120±20℃,炉内残氧量≤3%,所述线材轧制工序,精轧温度925±30℃;吐丝温度870±30℃,所述控制冷却工序,控制盘条冷速6.6-7.0℃/s,获得的盘条显微组织中的珠光体比例在25-35%之间,具有较高的强度、成型性能以及优异的焊接性能。CN111440985ACN111440985A权利要求书1/1页1.一种高强度焊钉用盘条,其特征在于,所述盘条化学成分及其重量百分含量为:C0.10-0.22%,Si0.10-0.30%,Mn0.40-0.70%,P≤0.020%,S≤0.020%,Al0.020-0.100%,其余主要为铁和少量不可避免的杂质,并且下述式(1)的C当量(%)Ce<0.40,C、Si、Mn含量(%)满足下述式(2),Ce=[C]+[Mn]/6+([Cr]+[Mo]+[V])/5+([Ni]+[Cu])/15(1),0.25<[C]+0.4[Si]+0.08[Mn]<0.30(2)。2.根据权利要求1所述的一种高强度焊钉用盘条,其特征在于,所述盘条进一步含有以下的任一种或一种以上,以重量百分含量计,Ni0.01-0.40%,Mo0.01-0.20%,V0.010-0.100%,Ti0.001-0.050%。3.根据权利要求1或2所述的一种高强度焊钉用盘条,其特征在于,盘条规格为Φ8mm-26mm。4.一种制备权利要求1-3任一项所述的高强度焊钉用盘条的方法,其特征在于,其工艺流程为:铁水预脱硫-转炉冶炼-LF炉外精炼-连铸-钢坯加热-控制轧制-控制冷却,所述钢坯加热工序,钢坯在加热炉内的总加热时间为100-130min,加热温度为1120±20℃,炉内残氧量≤3%,所述线材轧制工序,精轧温度925±30℃;吐丝温度870±30℃,所述控制冷却工序,控制盘条冷速6.6-7.0℃/s。5.根据权利要求4所述的一种高强度焊钉用盘条的制备方法,其特征在于,所述控冷工序1、3、5#冷却风机开度100%,斯太尔摩辊道保温罩全开,平均辊道速度为0.35-0.55m/s。2CN111440985A说明书1/5页一种高强度焊钉用钢盘条及其制备方法技术领域[0001]本发明属于钢铁线材生产领域,涉及一种高强度焊钉用钢盘条及其制备方法。背景技术[0002]焊钉是利用焊钉与焊接机器作用产生的大量热来进行焊接工艺手段,在头部达到融化条件的瞬间施加压力,使得焊钉头部黏连在一起达到稳定牢靠的结构。焊钉广泛应用于汽车、能源、高层钢骨结构建筑、桥梁、交通设施建筑、起重机械及其它各类钢结构等,主要作用是对工件或设备进行刚性连接,这要求焊钉具有较高的强度、良好的韧性以及焊接性能。若强度和韧性不足,破坏将从焊钉与主体的连接部位产生,导致整个结构失稳而破坏;而强度过高可能会导致韧性降低,在剪切力作用下容易发生脆性断裂事故;焊接性能差,对焊接工序加工和焊接质量均会产生影响。因此,为满足使用要求,要求焊钉用钢具有合适的组织、力学性能及焊接性能且能够稳定控制。[0003]盘条强度增加还会导致材料后续冷加工过程中的变形抗力增加,对成型模具的使用寿命产生不利影响;另外使得材料对表面裂纹的敏感性