一种提高连退炉加热均匀性的控制方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115216619A(43)申请公布日2022.10.21(21)申请号202210978513.4(22)申请日2022.08.16(71)申请人山东钢铁集团日照有限公司地址276800山东省日照市东港区临钢路1号(72)发明人刘丽孙争取许铭刘义学宰鑫昊孙帅刘成群赵华(74)专利代理机构济南舜科知识产权代理事务所(普通合伙)37274专利代理师徐娟(51)Int.Cl.C21D11/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D1/52(2006.01)C21D9/52(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种提高连退炉加热均匀性的控制方法(57)摘要本发明公开了一种提高连退炉加热均匀性的控制方法，包括以下步骤：修改脉冲燃烧模式下加热模型中的烧嘴点燃时序：在烧嘴的不同区域均匀点火，将相邻区烧嘴点燃模式优化为间隔点燃模式；减少烧嘴的最小点火时间：将烧嘴整体循环周期调整为200s，烧嘴on模式下的最小点燃时间调整为60S；色谱仪实时检测煤气热值参与闭环控制：根据色谱仪实时检测数值，对煤气阀动态调节，精确控制空燃比，空气过剩系数控制到1.01～1.05，残氧量控制到3％～4％；将各个烧嘴的煤气压差差值控制在10％以内；根据带钢规格变化动态调整运行速度，控制升降速幅度：将带钢按照规格范围划分为15个区间范围，按照不同牌号钢种要求严格执行目标速度，并且带钢通板稳定情况下升降速幅度不超过40m/min。CN115216619ACN115216619A权利要求书1/1页1.一种提高连退炉加热均匀性的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：1)修改脉冲燃烧模式下加热模型中的烧嘴点燃时序：在烧嘴的不同区域均匀点火，将相邻区烧嘴点燃模式优化为间隔点燃模式；2)减少烧嘴的最小点火时间：将烧嘴整体循环周期调整为200s，烧嘴on模式下的最小点燃时间调整为60S，减少了烧嘴的固定点燃时间，增加了33％的烧嘴点燃频率，减少退火炉加热惯性，增加加热均匀性和温度调控；3)色谱仪实时检测煤气热值参与闭环控制：根据色谱仪实时检测数值，对煤气阀动态调节，精确控制空燃比，空气过剩系数控制到1.01～1.05，残氧量控制到3％～4％；将各个烧嘴的煤气压差差值控制在10％以内，提升燃烧稳定性；4)根据带钢规格变化动态调整运行速度，并且控制升降速幅度：将带钢按照规格范围划分为15个区间范围，按照不同牌号钢种要求严格执行目标速度，并且带钢通板稳定情况下升降速幅度不超过40m/min。2CN115216619A说明书1/5页一种提高连退炉加热均匀性的控制方法技术领域[0001]本发明属于冷轧技术领域，具体涉及一种提高连退炉加热均匀性的控制方法。背景技术[0002]连续退火炉是一个具有大惯性滞后、多变量的复杂工况系统，目前国内很多汽车板生产线都引入了国外进口退火炉，装备水平一流，性能保证值里最重要的一项加热段板温控制精度都很高，能达到±5℃，加热系统里都应用了先进板温控制模型。但是随着生产过程中燃气介质条件、产品订单品种规格分布、氮氧化物排放限值、烧嘴维护水平等实际工况的变化，容易出现炉区温度场不稳定或加热不均匀，这样不仅会造成辐射管变形、开裂，大大降低辐射管的寿命，更会导致带钢局部性能不均匀，造成客户部分零件冲压开裂，质量不稳定，导致客户因质量问题抱怨，产生异议赔付，有损品牌形象。[0003]目前很多关于连退炉加热系统的研究都是基于控制模型算法优化或者模型控制精度优化，以实现炉温控制精度。但是关于如何提高炉区加热均匀性的研究几乎没有。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种提高连退炉加热均匀性的控制方法。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高连退炉加热均匀性的控制方法，包括以下步骤：[0006]1)修改脉冲燃烧模式下加热模型中的烧嘴点燃时序：在烧嘴的不同区域均匀点火，将相邻区烧嘴点燃模式优化为间隔点燃模式；[0007]2)减少烧嘴的最小点火时间：将烧嘴整体循环周期调整为200s，烧嘴on模式下的最小点燃时间调整为60S，减少了烧嘴的固定点燃时间，增加了33％的烧嘴点燃频率，减少退火炉加热惯性，增加加热均匀性和温度调控；[0008]3)色谱仪实时检测煤气热值参与闭环控制：根据色谱仪实时检测数值，对煤气阀动态调节，精确控制空燃比，空气过剩系数控制到1.01～1.05，残氧量控制到3％～4％；将各个烧嘴的煤气压差差值控制在10％以内，提升燃烧稳定性；[0009]4)根据带钢规格变化动态调整运行速度，并且控制升降速幅度：将带钢按照规格范围划分为15个区间范围，按照不同牌号钢种要求严格执行目标速度，并且带钢通板稳定情况下升降速幅度不超过40m/min。[