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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110398155A(43)申请公布日2019.11.01(21)申请号201910574271.0(22)申请日2019.06.28(71)申请人机械科学研究总院集团有限公司地址100044北京市海淀区首体南路2号申请人北京机电研究所有限公司(72)发明人张文良李贤君宋金升罗平吴佳龙孙立壮周彤(74)专利代理机构北京华夏正合知识产权代理事务所(普通合伙)11017代理人韩登营(51)Int.Cl.F27D7/04(2006.01)F27D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种加热炉及实现该加热炉加热均匀性的方法(57)摘要本发明公开了一种加热炉及实现该加热炉加热均匀的方法,该加热炉的离心风机2的进、出风口均设置在所述炉体1内;多个加热器,于所述炉体1内设置在所述离心风机2的所述出风口的排风路线上;多个第一导流板5,每个所述炉膛进、出风口的外侧均设置一个大于该炉膛进、出风口长度的所述第一导流板5,所述第一导流板5的下端靠近所述炉膛进、出风口的下端设置,所述第一导流板5的上端从上到下逐渐远离所述炉膛进、出风口设置。该加热炉通过优化方法找到经过炉膛内的进出风口的风速基本一致时对应的各个优化设计变量值,且以该优化设计变量值设置各个优化设计变量,这样设置的加热炉加热的待加热工件受热均匀,加热质量好。CN110398155ACN110398155A权利要求书1/1页1.一种加热炉,包括炉体(1)、于所述炉体(1)内择一设置在其顶部和底部的离心风机(2)和炉膛(6)、以及设置在所述炉膛(6)底部的分层加热台架(7),其特征在于,所述离心风机(2)的进、出风口均设置在所述炉体(1)内;所述炉膛(6)的远离所述离心风机(2)的出风口且与该出风口垂直的一侧面上上下设置多个炉膛进风口,所述炉膛(6)的与该侧面相对的另一侧面上上下设置多个与所述炉膛进风口相对应的炉膛出风口,且所述炉膛出风口靠近所述离心风机的进风口设置;其还包括:多个加热器,于所述炉体(1)内设置在所述离心风机(2)的所述出风口的排风路线上;多个第一导流板(5),每个所述炉膛进、出风口的外侧均设置一个大于该炉膛进、出风口长度的所述第一导流板(5),所述第一导流板(5)的下端靠近所述炉膛进、出风口的下端设置,所述第一导流板(5)的上端从上到下逐渐远离所述炉膛进、出风口设置。2.根据权利要求1所述的加热炉,其特征在于,所述第一导流板(5)的上、下端的连接面为圆弧面,所述圆弧面的凹面朝向所述炉膛进、出风口设置。3.根据权利要求1或2所述的加热炉,其特征在于,其还包括:支撑杆(71),所述第一导流板(5)通过所述支撑杆(71)与所述炉体(1)固连。4.根据权利要求1所述的加热炉,其特征在于,其还包括:多个第二导流板(4),设置在所述离心风机(2)的所述出风口并与其垂直竖直设置,相邻的两个所述第二导流板(4)形成一个水平风道;所述水平风道的末端与设有所述炉膛进风口的所述炉膛的侧面垂直相连;所述加热器的加热体设置在所述水平风道内。5.根据权利要求1所述的加热炉,其特征在于,所述炉体(1)的非设有所述炉膛进、出风口的一侧面上上下设置有多个单独开启的炉门,每个所述炉门分别对应所述分层加热台架(7)的其中一层。6.根据权利要求5所述的加热炉,其特征在于,所述炉门被气缸驱动开闭。7.一种实现权利要求1至6所述的加热炉加热均匀性的方法,其特征在于,用优化软件为优化工具,以每层第一导流板的上端远离炉膛内壁的距离、每层第一导流板的下端距离所述炉膛底部的高度、分层加热台架(7)上放置的每层工件距离所述炉膛底部的高度和所述第一导流板的形状为优化设计变量、以经过所述炉膛上的炉膛进、出风口的风速为优化目标进行优化分析,找到经过炉膛上的所有炉膛进、出风口的风速较为均匀时对应的优化设计变量数值,并以该优化后的优化设计变量数值设置各优化设计变量。2CN110398155A说明书1/5页一种加热炉及实现该加热炉加热均匀性的方法技术领域[0001]本发明属于钣金件热处理技术领域,特别是指一种加热炉及实现该加热炉加热均匀性的方法。背景技术[0002]为应对能源危机和保护环境,乘用车轻量化已经是目前汽车行业发展大趋势。与钢材相比,铝合金具有质量轻、比强高、耐腐蚀等优点,汽车零部件采用铝合金材料是汽车轻量化最有效的途径。[0003]铝合金HFQ工艺即铝合金热溶成形模内淬火,是铝合金固溶处理与热成形结合的一体化工艺,目的是得到形状复杂、高强度的铝合金零件。变形前先将铝板在加热炉中加热保温,即固溶处理,随后将铝板快速转移至成形模具内,在变形的同时完成淬火,最后进行时效处理,得到形状复杂的高强度零件。[0004]HFQ工艺