一种精炼炉出铜溜槽及其快速修复方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115229951A(43)申请公布日2022.10.25(21)申请号202210762736.7(22)申请日2022.06.30(71)申请人金川集团股份有限公司地址737103甘肃省金昌市金川路98号申请人金川集团铜业有限公司(72)发明人龚思杰张鹏曹涛朱彬(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心代理有限公司62100专利代理师赵红红(51)Int.Cl.B28B11/08(2006.01)B28B11/18(2006.01)B28B11/22(2006.01)F27D3/15(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种精炼炉出铜溜槽及其快速修复方法(57)摘要本发明公开了一种精炼炉出铜溜槽，其整体呈杯状，包括若干均匀固设于杯状出铜溜槽内壁的L形毛爪，L形毛爪上浇筑碳化硅复合碳镀膜浇注料形成整体浇筑层，整体浇筑层上表面内侧设有修复层，修复层与整体浇筑层采用同一材质浇注料浇筑而成；修复层上表面内侧设有隔离层。本发明制作简单，结构设置合理，通过涂磁性抹尖晶石隔离剂可减少铜液在溜槽表面的粘结，保证溜槽使用寿命，同时可降低阳极板表面夹渣，提高阳极板物理外观质量。当出现部分损坏时，只需对修复层进行清理形成预制槽，然后对预制槽进行润湿、抹平、加盖保温盖板后烘干成型即可，无需对整个溜槽进行整体砸制，降低了修复过程的劳动强度，提高了修复效率。CN115229951ACN115229951A权利要求书1/1页1.一种精炼炉出铜溜槽，其特征在于，所述出铜溜槽整体呈杯状，包括若干均匀固设于杯状出铜溜槽内壁的L形毛爪，L形毛爪上浇筑碳化硅复合碳镀膜浇注料形成整体浇筑层，所述整体浇筑层上表面内侧设有修复层，修复层与整体浇筑层采用同一材质浇注料浇筑而成；所述修复层上表面内侧设有隔离层。2.如权利要求1所述的一种精炼炉出铜溜槽，其特征在于，相邻两个所述L形毛爪的间距为200mm，以L形拐点为焊接点，点焊于出铜溜槽内壁。3.如权利要求1所述的一种精炼炉出铜溜槽，其特征在于，所述隔离层材质为尖晶石隔离剂。4.如权利要求1‑3任一项所述的一种精炼炉出铜溜槽的快速修复方法，其特征在于，当出铜溜槽出现部分损坏时，对修复层进行清理形成预制槽，然后对预制槽进行润湿、抹平处理；达到浇注条件后，对预制槽采用碳化硅复合碳镀膜浇注料浇注；浇注完成后，整体浇筑层顶部外沿加盖拱形的高硅氧纤维保温盖板，架设天然气枪进行烘烤，使预制槽快速干燥成型；烘烤结束后，在浇筑后的预制槽表面涂抹一层20mm厚的尖晶石隔离剂，自然风干形成隔离层，至此，出铜溜槽修复完成。2CN115229951A说明书1/2页一种精炼炉出铜溜槽及其快速修复方法技术领域[0001]本发明属于铜火法冶炼设备领域，具体是一种精炼炉出铜溜槽，本发明同时还提供了该出铜溜槽的快速修复方法。背景技术[0002]在铜火法冶炼过程中，精炼炉作为火法冶炼系统最后一道环节，其作用是将吹炼工序产出的粗铜液通过精炼去除As、Sb、Bi等微量杂质后生产合格的铜阳极板。现有主要冶炼流程为精炼炉接收粗铜液（含铜97%‑98.5%），经氧化去除铜液中部分微量杂质元素，还原后的铜液通过精炼炉的出铜溜槽流至圆盘浇铸机进行浇铸。但现有的出铜溜槽由镁砖粉和粘土砖砌筑砸制，随着铜液的不断冲刷，溜槽表面的镁粉随铜液进入阳极板，会造成阳极板表面夹渣，影响阳极板物理外观质量；另外，现有出铜溜槽损坏后修复进程长，严重影响了精炼炉的正常使用，进而影响了铜火法冶炼的效率。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种精炼炉出铜溜槽，以解决现有溜槽易造成阳极板表面夹渣，影响阳极板物理外观质量，以及不易修复的技术问题。[0004]本发明的另一目的是提供上述精炼炉出铜溜槽的快速修复方法。[0005]为实现其目的，本发明采用如下技术方案：一种精炼炉出铜溜槽，其整体呈杯状，包括若干均匀固设于杯状出铜溜槽内壁的L形毛爪，L形毛爪上浇筑碳化硅复合碳镀膜浇注料形成整体浇筑层，所述整体浇筑层上表面内侧设有修复层，修复层与整体浇筑层采用同一材质浇注料浇筑而成；所述修复层上表面内侧设有隔离层。[0006]作为本发明技术方案的优选，相邻两个所述L形毛爪的间距为200mm，以L形拐点为焊接点，点焊于出铜溜槽内壁。[0007]进一步地，所述隔离层材质为尖晶石隔离剂。[0008]上述精炼炉出铜溜槽的快速修复方法，其具体操作为：当出铜溜槽出现部分损坏时，对修复层进行清理形成预制槽，然后对预制槽进行润湿、抹平处理；达到浇注条件后，对预制槽采用碳化硅复合碳镀膜浇注料浇注；浇注完成后，整体浇筑层顶部外沿加盖拱形的高硅氧纤维保温盖板，架设天然气枪进行烘烤，使预制槽快速干燥成型；烘烤结束后，在浇筑后的预制槽表面涂抹一层