穿线装置、退火设备及线材退火方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115305319A(43)申请公布日2022.11.08(21)申请号202210967539.9(22)申请日2022.08.12(71)申请人赣州西维尔金属材料科技有限公司地址341000江西省赣州市赣州开发区黄金大道北以西、金龙路以北1#厂房(72)发明人王彬徐金龙凌超(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202专利代理师沙晓捷(51)Int.Cl.C21D1/30(2006.01)C21D1/74(2006.01)C21D9/52(2006.01)C21D9/573(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称穿线装置、退火设备及线材退火方法(57)摘要本发明涉及线材退火技术领域，特别是涉及一种穿线装置、退火设备及线材退火方法。穿线装置包括穿线管、气流产生单元和分流单元，分流单元开设有相连通的分流腔和气流通道，穿线管穿设于分流腔，穿线管开设有穿线通道和沿穿线管的周向开设有多个导流孔，穿线通道贯穿穿线管，导流孔连通分流腔与穿线通道，气流产生单元与气流通道连通，任一导流孔与气流通道均错开设置。其有益效果在于：气流产生单元可以通过气流通道向分流腔内通入气流，并经导流孔从穿线管的穿线通道流出，使穿线通道内靠近导流孔的位置产生的负压可以带动放置于穿线通道一端的线材穿过穿线通道和炉管；工作人员在本发明操作即可完成线材的穿线工作，无须靠近炉管。CN115305319ACN115305319A权利要求书1/2页1.一种穿线装置，其特征在于，包括穿线管、气流产生单元和分流单元，所述分流单元开设有相连通的分流腔和气流通道，所述穿线管穿设于所述分流腔，所述穿线管开设有穿线通道和沿所述穿线管的周向开设有多个导流孔，所述穿线通道贯穿所述穿线管，所述导流孔连通所述分流腔与所述穿线通道，所述气流产生单元与所述气流通道连通，任一所述导流孔与所述气流通道均错开设置。2.根据权利要求1所述的穿线装置，其特征在于，所述气流通道与所述穿线通道垂直设置，所述导流孔的数量为三个，三个所述导流孔沿所述穿线管的周向等间隔排列设置，其中两个所述导流孔沿所述气流通道的延伸方向对称设置。3.根据权利要求1所述的穿线装置，其特征在于，所述分流单元开设有相对设置的两个开口，两个所述开口分别与所述分流腔连通，所述穿线管经两个所述开口穿设于所述分流腔，所述穿线管与所述分流单元通过卡簧连接，所述卡簧位于所述开口远离所述分流腔的一侧。4.根据权利要求1所述的穿线装置，其特征在于，所述穿线通道具有一线材出口，所述导流孔靠近所述气流通道的一端为入口端，所述导流孔远离所述气流通道的一端为出口端，所述导流孔自所述入口端至所述出口端倾斜向所述线材出口的方向倾斜延伸。5.根据权利要求4所述的穿线装置，其特征在于，所述导流孔的横截面面积自所述入口端至所述出口端逐渐减小。6.一种退火设备，其特征在于，包括退火炉、炉管、冷却池和如权利要求4或5所述的穿线装置，所述炉管穿设于所述退火炉，所述炉管开设有退火通道，所述退火通道具有第一端和第二端，所述线材出口与所述第一端连通，所述冷却池位于所述第二端的下方，且所述冷却池与所述第二端之间具有间隔。7.根据权利要求6所述的退火设备，其特征在于，所述退火通道沿水平方向延伸。8.一种线材退火方法，基于权利要求7所述的退火设备，其特征在于，包括：将线材置于所述线材入口；通过所述退火炉将所述炉管加热至第一预设温度；通过所述气流产生单元向所述分流腔通入具有第二预设温度的第一氮气气流，使所述线材以预设速度经所述穿线通道和所述退火通道进入所述冷却池。9.根据权利要求8所述的退火方法，其特征在于，所述通过所述气流产生单元向所述分流腔通入具有第二预设温度的第一氮气气流，具体包括：加热气流通道，使所述第一氮气气流经所述气流通道进入所述分流腔时能升温至所述第二预设温度。10.根据权利要求8所述的线材退火方法，其特征在于，在所述通过所述退火炉将所述炉管加热至第一预设温度之前，还包括：向线材入口通入第二氮气气流，所述第二氮气气流的速度小于所述第一氮气气流的速度，且通入所述第二氮气气流时，线材相对于穿线管保持静止，直至线材出口的氮气浓度大于％；在所述通过所述气流产生单元向所述分流腔通入具有第二预设温度的第一氮气气流，使所述线材以预设速度经所述穿线通道和所述退火通道进入所述冷却池之前，还包括：在所述线材入口的外侧，产生沿所述线材入口的径向，自下向上运动的第三氮气气流，2CN115305319A权利要求书2/2页所述第三氮气气流于所述线材入口分隔所述穿线通道与外界，其中所述第三氮气气流的速度与所述第一氮气气流的速度相等。3CN115305319A说明书1/5页穿线装置、退火设备及线材退火方法技术