一种防焊缝开裂的焊接方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115365692A(43)申请公布日2022.11.22(21)申请号202211055297.2(22)申请日2022.08.30(71)申请人阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司地址236000安徽省阜阳市颍东区阜蚌路777号(72)发明人卫军傅家宝陈子育张刘亮申友利付海涛王强强(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112专利代理师方琦(51)Int.Cl.B23K31/02(2006.01)B23K37/00(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种防焊缝开裂的焊接方法(57)摘要本发明公开了一种防焊缝开裂的焊接方法，焊接步骤具体如下：步骤一：在碳弧气刨清根过程中及外口施焊时继续对筒体加热，使其不低于预热温度；步骤二：适当减小焊接电流，提高焊接速度，避免出现梨形焊缝；步骤三：每层采取多道焊，避免低熔点共晶的集聚；其中，步骤一采用焊接加热机械配合完成，所述焊接加热机械包括支撑装置和加热装置；所述支撑装置，设有两组，用来对工件的位置进行限制，包括底板，所述底板上设有与工件相接触的承接组件和驱动承接组件位置移动的驱动组件；通过加热装置来对碳弧气刨清根过程中的工件持续加热，减少因焊外口时没有加热造成工件冷却过快，焊缝中间出现许多纵向裂纹的问题，有利于提高产品质量的稳定性。CN115365692ACN115365692A权利要求书1/2页1.一种防焊缝开裂的焊接方法，其特征在于：焊接步骤具体如下：步骤一：在碳弧气刨清根过程中及外口施焊时继续对筒体加热，使其不低于预热温度；步骤二：适当减小焊接电流，提高焊接速度，避免出现梨形焊缝；步骤三：每层采取多道焊，避免低熔点共晶的集聚；其中，步骤一采用焊接加热机械配合完成，所述焊接加热机械包括支撑装置和加热装置；所述支撑装置，设有两组，用来对工件的位置进行限制，包括底板（11），所述底板（11）上设有与工件相接触的承接组件和驱动承接组件位置移动的驱动组件；所述加热装置，固定安装在其中一个所述支撑装置一侧，用来对工件持续加热，包括加热头（24），所述加热头（24）固定安装在调节加热头（24）位置的升降组件和转动组件上。2.根据权利要求1所述的一种防焊缝开裂的焊接方法，其特征在于：所述承接组件包括底座（17），所述底座（17）上方设有加固板（16），所述加固板（16）上方固定连接有安装架（15），所述安装架（15）上转动连接有辊筒（14），所述加固板（16）和底座（17）之间固定连接有若干弹簧减震器（18）。3.根据权利要求2所述的一种防焊缝开裂的焊接方法，其特征在于：所述安装架（15）的外壁上转动连接有两个第二连板（13），所述底座（17）的外壁上转动连接有两个第一连板（12），所述第一连板（12）的端部和第二连板（13）的端部转动连接。4.根据权利要求2所述的一种防焊缝开裂的焊接方法，其特征在于：所述驱动组件包括两个固定安装在底板（11）上的安装板（9），所述安装板（9）之间固定连接有两个滑杆（5），两个所述滑杆（5）之间设有丝杆（6），所述丝杆（6）两端与两个所述安装板（9）转动连接，所述安装板（9）外侧设有电机（7），所述电机（7）的输出端贯穿出安装板（9）与丝杆（6）轴端固定连接，所述电机（7）固定安装在基座（8）上，所述基座（8）与底板（11）固定连接，所述底座（17）与所述丝杆（6）螺纹连接，所述底座（17）与所述滑杆（5）滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种防焊缝开裂的焊接方法，其特征在于：所述底板（11）的外壁上开设有若干安装孔（10），所述安装孔（10）通过紧固螺丝（2）可拆卸连接有固定片（1）。6.根据权利要求1所述的一种防焊缝开裂的焊接方法，其特征在于：所述升降组件包括侧板（32），所述侧板（32）一侧固定连接有两个限位杆（26），两个限位杆（26）上滑动连接有移动杆（28），所述移动杆（28）顶部固定连接有转接头（25），所述加热头（24）固定安装在转接头（25）上，所述移动杆（28）的中部固定连接有定位板（34），所述定位板（34）上开设有滑槽（33），所述滑槽（33）内滑动连接有滑块（29），所述滑块（29）的端部固定连接在延长杆（30）上，所述延长杆（30）的端部固定连接在转轮（31）上，所述转轮（31）转动连接在侧板（32）上，所述侧板（32）外侧转动连接有摇杆（35），所述摇杆（35）的端部贯穿出侧板（32）与转轮（31）固定连接，所述摇杆（35）与侧板（32）相近的一侧螺纹连接有提高摇杆（35）与侧板（32）之间摩擦力的螺母（44），所述摇杆（35）上设有防滑层（43）。7.根据权利要求6所述的一种防焊缝开裂的焊接方