一种焊接用钢盘条的轧制方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115382904A(43)申请公布日2022.11.25(21)申请号202210884996.1C22C38/02(2006.01)(22)申请日2022.07.26C22C38/04(2006.01)C22C38/18(2006.01)(71)申请人邢台钢铁有限责任公司C22C38/38(2006.01)地址054027河北省邢台市桥西区钢铁南路262号(72)发明人范振霞田新中董庆李永超赵昊乾郭俊成崔杰黄翠环樊亚鹏张世杰王宁涛张旭李亚硕李龙冯仕焱(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108专利代理师曹淑敏(51)Int.Cl.B21B1/16(2006.01)B21B37/74(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称一种焊接用钢盘条的轧制方法(57)摘要本发明公开一种焊接用钢盘条的轧制方法，属于焊接用钢线材生产技术领域。轧制方法包括钢坯加热、控制轧制、控制冷却工序；钢坯加热工序，钢坯在加热炉中加热，加热温度1090～1150℃，均热温度1090～1130℃；钢坯控制轧制工序，终轧温度860～940℃，吐丝温度860～940℃。本发明通过控制终轧温度、吐丝温度、冷却速度及吐丝与终轧温度之间的温度差等工艺，实现在纯奥氏体区轧制，心部无马氏体组织，同时避免等轴粗大铁素体粗晶组织及细小贝氏体的产生，使得盘条表层组织均匀，无锯齿状氧化铁皮，能有效消除拉拔断丝频率高、焊接飞溅的问题。CN115382904ACN115382904A权利要求书1/1页1.一种焊接用钢盘条的轧制方法，其特征在于，所述轧制方法包括钢坯加热、控制轧制、控制冷却工序；所述钢坯加热工序，钢坯在加热炉中加热，加热温度1090～1150℃，均热温度1090～1130℃；所述钢坯控制轧制工序，终轧温度860～940℃，吐丝温度860～940℃。2.根据权利要求1所述的一种焊接用钢盘条的轧制方法，其特征在于，所述焊丝钢盘条化学成分按重量百分比为C：0.06～0.15%，Si：0.80～1.15%，Mn：1.40～1.85%，P≤0.025%，S≤0.025%，Cr≤0.15%，余量为铁和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的一种焊接用钢盘条的轧制方法，其特征在于，所述焊丝钢盘条规格为Ф5.5～6.5mm。4.根据权利要求1所述的一种焊接用钢盘条的轧制方法，其特征在于，所述控制冷却工序，吐丝后，分段冷却；1）盘条温度T为T≥750℃，冷却速度2～3℃/S；2）540℃≤T＜750℃，控制冷速速度0.3～0.8℃/s；3）400℃≤T＜540℃，控制冷速速度2～3℃/s；4）T＜400℃的冷却过程，控制冷速速度＞3℃/s。5.根据权利要求1‑4任意一项所述的一种焊接用钢盘条的轧制方法，其特征在于，所述钢坯控制轧制工序，吐丝与终轧温度相差在30℃以内。6.根据权利要求1‑4任意一项所述的一种焊接用钢盘条的轧制方法，其特征在于，所述钢坯加热工序，水除鳞压力15～20MPa。7.根据权利要求1‑4任意一项所述的一种焊接用钢盘条的轧制方法，其特征在于，所述焊接用钢盘条性能：抗拉强度480～510MPa，伸长率≥30%。8.根据权利要求1‑4任意一项所述的一种焊接用钢盘条的轧制方法，其特征在于，所述焊接用钢盘条心部组织为铁素体和珠光体。9.根据权利要求1‑4任意一项所述的一种焊接用钢盘条的轧制方法，其特征在于，所述焊接用钢盘条心部组织无马氏体组织；表层无贝氏体组织，无全脱碳层，无锯齿状氧化铁皮。2CN115382904A说明书1/7页一种焊接用钢盘条的轧制方法技术领域[0001]本发明属于焊接用钢线材生产技术领域，具体涉及一种焊接用钢盘条的轧制方法。背景技术[0002]ER70S‑6焊丝钢盘条作为一种国内外常用的CO2气体保护焊丝的主要原料，由于性能良好，焊接可靠，广泛应用于电力器件、汽车配件、压力容器、海运船舶等各类高精度机械制造行业的自动化焊接。随着焊接自动化技术的推广，ER70S‑6钢盘条市场的需求量呈逐年上升趋势。[0003]但气体保护焊的焊丝在生产和使用过程中最大的问题就是拉拔断丝频率高和焊接飞溅。焊丝钢盘条在生产过程中心部存在马氏体组织、表面生成了贝氏体组织，马氏体、贝氏体属于硬脆相，在冷拔过程中无法保证与周围基体保持协调变形，导致焊丝在生产过程中拉拔断丝频率高。焊丝钢盘条生产过程中极易形成表面锯齿状氧化铁皮以及全脱碳层，锯齿状氧化铁皮与盘条基体结合紧密，高压除磷、酸洗均不能很好的去除，铁素体异常长大形成粗大的等轴状铁素体即为全脱碳层，表面粗糙。表面锯齿状氧化铁皮以及全脱碳层会阻碍焊丝电镀过程中的黄铜与盘条的紧密结合，进一步导致在焊丝使用过程中的飞溅问题。[00