用于清除转炉炉口结渣的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115386674A(43)申请公布日2022.11.25(21)申请号202210922352.7(22)申请日2022.08.02(71)申请人湖南华菱涟源钢铁有限公司地址417000湖南省娄底市娄星区黄泥塘甘桂路1005号双菱大厦(72)发明人向往王仕华彭霞林陈奎颜世昌肖承鹏李正武龙雄峰彭华平杨家田杨信权(74)专利代理机构北京东方亿思知识产权代理有限责任公司11258专利代理师吕倩茹(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)B08B5/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图7页(54)发明名称用于清除转炉炉口结渣的方法(57)摘要本申请公开了一种用于清除转炉炉口结渣的方法，包括：在转炉的炉次大于等于预设炉次的情况下，用氧枪对炉口进行吹扫，以清除位于所述转炉的炉口的结渣。本申请的方法能够高效地清除转炉炉口结渣，使炉口保持较大的尺寸，从而提升转炉的作业率和进料速率。CN115386674ACN115386674A权利要求书1/1页1.一种用于清除转炉炉口结渣的方法，包括：在转炉的炉次大于等于预设炉次的情况下，用氧枪对炉口进行吹扫，以清除位于所述转炉的炉口的结渣。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述预设炉次为380炉次～420炉次。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述用氧枪对炉口进行吹扫，包括：在每一炉次吹炼结束后、于提升氧枪的过程中，用氧枪对炉口进行吹扫。4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述用氧枪对炉口进行吹扫，包括：用氧枪以0.75MPa～0.95MPa的阀后压力对炉口进行吹扫。5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述用氧枪对炉口进行吹扫，包括：用氧枪以0.8MPa～0.9MPa的阀后压力对炉口进行吹扫。6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述用氧枪对炉口进行吹扫，包括：用氧枪以26000m3/h～29000m3/h的氧气流量对炉口进行吹扫。7.根据权利要求1‑4中任一项所述的方法，其中，所述用氧枪对炉口进行吹扫，包括：使氧枪的喷头与所述转炉中钢水液面在高度方向上的距离保持在710cm～730cm，用氧枪对炉口进行吹扫。8.根据权利要求1‑4中任一项所述的方法，其中，所述用氧枪对炉口进行吹扫，包括：使氧枪的喷头与所述转炉中钢水液面在高度方向上的距离保持在715cm～725cm，用氧枪对炉口进行吹扫。9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述吹扫的时长为15s～30s。10.根据权利要求1所述的方法，其中，每一炉次中，基于铁水和废钢的总质量，所述铁水的质量百分含量≤80％。2CN115386674A说明书1/7页用于清除转炉炉口结渣的方法技术领域[0001]本申请涉及钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种用于清除转炉炉口结渣的方法。背景技术[0002]在低铁水单耗的条件下，容量为100t的转炉的废钢加入量一般为30t左右，因此，废钢入炉的便捷性十分重要。转炉炉口结渣是冶炼过程中的常见现象，当结渣积累较多时，转炉炉口收窄，一方面易造成加废钢超时和兑铁水困难，另一方面不利于烟气排出，增大了喷溅的严重性，从而进一步加剧了炉口结渣的现象。因此，转炉的炉口结渣直接影响到转炉生产的节奏。[0003]炉口结渣主要由冶炼过程中的金属喷溅和剩钢溅渣造成，结渣中金属颗粒的含量达到10％～40％。金属颗粒在结渣中发挥骨架的作用，使炉口的结渣具有较高的强度，此外，炉口结渣与炉壁具有较强的结合力，从而增大了处理难度。[0004]相关技术中，多是通过人工清理的方式清除转炉炉口的结渣。但是，由于炉口的操作环境恶劣，导致常规的人工清理方式清渣效率低、清理不干净、操作困难。人工采用拆炉机清渣时不但难以清除炉口内侧结渣，而且易损坏炉口耐材，导致炉口耐材破损甚至脱落。此外，结渣仅依靠人工清理耗时较长，直接影响转炉的作业率。发明内容[0005]本申请提供一种用于清除转炉炉口结渣的方法，包括：在转炉的炉次大于等于预设炉次的情况下，用氧枪对炉口进行吹扫，以清除位于转炉的炉口的结渣。[0006]本申请的方法中，在转炉的炉次大于预设炉次的情况下，用氧枪对炉口进行吹扫，能够及时、高效地清除转炉炉口内侧的结渣，从而显著提升转炉的作业率和进料的效率。此外，利用氧枪对炉口结渣进行吹扫，不仅能够有效地清除炉口、炉帽的炉渣，而且不需人工操作和外加装置。由此，大大提升了清除炉口结渣的效率、节约了清除炉口结渣的成本。[0007]在本申请任意实施方式中，预设炉次为380炉次～420炉次。[0008]在本申请任意实施方式中，用氧枪对炉口进行吹扫，包括：在每一炉次吹炼结束后、于提升氧枪的过程中，用氧枪对炉口进行吹扫。[0009]在本申请任意实施方式中，用氧枪对炉口进行吹扫，包括：用氧枪以0.75MPa