一种利用氧枪吹氧处理转炉炉口结渣的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106367557A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610812582.2(22)申请日2016.09.09(71)申请人河钢股份有限公司邯郸分公司地址056015河北省邯郸市复兴区复兴路232号(72)发明人贾国生段永卿师艳秋刘道孟陈东宁安君辉赵广勋王韶华(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人曹淑敏(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种利用氧枪吹氧处理转炉炉口结渣的方法(57)摘要本发明一种利用氧枪吹氧处理转炉炉口结渣的方法，包括氧枪枪位设定和氧气压力设定；首先，建立氧枪枪位h与冲击炉口直径D冲击、氧枪喷孔数M、喷孔与氧枪中心线夹角α、拉瓦尔喷头喷孔扩张角β之间的数学模型h=D冲击/【（M+1）×tan（α+β)】，利用该数学模型确定氧枪抢位h；然后将氧枪氧气压力设定为氧枪正常工作压力的60%～65%，在吹炼起枪测温取样后待样过程中进行清渣操作。本发明通过对现有氧枪枪位、工作压力以及吹氧时间的合理设定，用氧枪吹氧处理转炉炉口结渣，不会对转炉设备和转炉炉衬造成损害；而且该方法比用拆炉机处理节省时间25min/次，大大提高了生产作业率，具有安全、快捷、结渣清理效果好等优点。CN106367557ACN106367557A权利要求书1/1页1.一种利用氧枪吹氧处理转炉炉口结渣的方法，其特征在于：包括氧枪枪位设定步骤和氧气压力设定步骤；所述氧枪枪位是指氧枪喷头距转炉炉口的距离；所述氧枪枪位设定步骤为：建立氧枪枪位与冲击炉口直径、氧枪喷孔数、喷孔与氧枪中心线夹角、拉瓦尔喷头的喷孔扩张角之间的数学模型，利用该数学模型确定氧枪枪位；具体数学模型为：h=D冲击/【（M+1）×tan（α+β)】；式中：D冲击—转炉冲击炉口直径，单位：mm；α—喷孔与氧枪中心线夹角；β—拉瓦尔喷头的喷孔扩张角；h—氧枪枪位，单位：mm；M—氧枪喷孔数；所述氧气压力设定步骤中氧枪在吹氧处理转炉炉口结渣时的氧气压力设定为氧枪炼钢过程中正常工作压力的60%～65%。2.如权利要求1所述的一种利用氧枪吹氧处理转炉炉口结渣的方法，其特征在于：所述氧枪吹氧每炉钢分2次，并分多炉次进行，每炉单次吹氧时长为2～3分钟，间隔5～8秒再次吹氧直至炉口结渣完全清理完毕。3.如权利要求1或2所述的一种利用氧枪吹氧处理转炉炉口结渣的方法，其特征在于：所述氧枪吹氧处理转炉炉口结渣的操作在吹炼起枪测温取样后的待样过程中进行。2CN106367557A说明书1/3页一种利用氧枪吹氧处理转炉炉口结渣的方法技术领域[0001]本发明涉及一种利用氧枪吹氧处理转炉炉口结渣的方法，属于转炉炼钢工艺技术领域。背景技术[0002]转炉炉口结渣是困扰转炉炼钢生产以及炉口、炉壳寿命的一大难题。所谓炉口结渣是指炉渣和金属颗粒熔焊在一起，粘连堆积在水冷炉口上部和内圈，厚度可达300mm，有的可不规则地从炉口向下延伸到耳轴附近，与炉帽的锥形结构结合，正好卡在炉口上。吹炼前期炉渣尚未化透和炉渣返干期易发生的金属喷溅是造成炉口结渣的一个原因，剩钢溅渣是造成炉口结渣的又一原因；炉口结渣严重时厚度可达到400mm以上，导致顶坏副枪、卡废钢、装铁困难的严重后果。目前常规处理方法是用拆炉机打炉口，此种方法虽然可以清除炉口结渣，但经常造成设备和炉口附近耐火砖的严重损毁甚至脱落，同时每处理一次少则十几分钟，多则四五十分钟，占用了大量生产时间，严重影响转炉作业率。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种利用氧枪吹氧处理转炉炉口结渣的方法，该方法在不增加设备投入的同时，可安全、快速地清除炉口结渣，减少设备和炉衬的损害，提高转炉作业率。[0004]本发明所采用的技术方案为：一种利用氧枪吹氧处理转炉炉口结渣的方法，包括氧枪枪位设定步骤和氧气压力设定步骤；所述氧枪枪位是指氧枪喷头距转炉炉口的距离；所述氧枪枪位设定步骤为：建立氧枪枪位与冲击炉口直径、氧枪喷孔数、喷孔与氧枪中心线夹角、拉瓦尔喷头的喷孔扩张角之间的数学模型，利用该数学模型确定氧枪枪位；具体数学模型为：h=D冲击/【（M+1）×tan（α+β)】；式中：D冲击—转炉冲击炉口直径，单位：mm；α—喷孔与氧枪中心线夹角；β—拉瓦尔喷头的喷孔扩张角；h—氧枪枪位，单位：mm；M—氧枪喷孔数；所述氧气压力设定步骤中氧枪在吹氧处理转炉炉口结渣时的氧气压力设定为氧枪炼钢过程中正常工作压力的60%～65%。[0005]上述的一种利用氧枪吹氧处理转炉炉口结渣的方法，所述氧枪吹氧每炉钢分2次，并分多炉次进行，每炉单次吹氧时长为2～3分钟，间隔5～8秒再次吹氧直至炉口结渣完全清理完毕。[0006