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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115449601A(43)申请公布日2022.12.09(21)申请号202211048759.8(22)申请日2022.08.30(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114000辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号(72)发明人王喆杜林吴春杰王振奎林学斌赵磊张庆锋(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224专利代理师佟宁(51)Int.Cl.C21C7/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种RH精炼炉机械泵变频调速控制真空度的方法(57)摘要本发明涉及一种RH精炼炉机械泵变频调速控制真空度的方法,根据真空压力控制曲线的设定值,向机械泵的变频器发送相对应的电流信号,调整变频器输出频率,从而控制电机转速,达到控制真空系统压力的目的;再根据生产过程中真空室测定的实际压力,通过功能块向机械泵的变频器反馈电流信号,调整变频器频率,实现自动输出调节,使真空压力维持在规定的范围之内。采用本发明的方式控制精度准确,真空度波动范围小,降低蒸气能源的浪费,提高TH‑TB炉自动化水平,降本增效,提高产能。CN115449601ACN115449601A权利要求书1/1页1.一种RH精炼炉机械泵变频调速控制真空度的方法,其特征在于,包括如下方法:1)设定一个自动控制程序Ⅰ,程序根据真空压力控制曲线的设定值,向机械泵的变频器发送相对应的电流信号;程序Ⅰ设定如下:当10kPa≤需要调整真空度<20kPa时,控制输入机械泵变频器电流为19±0.1mA;当20kPa≤需要调整真空度<30kPa时,控制输入机械泵变频器电流为17.5±0.1mA;当30kPa≤需要调整真空度<45kPa时,控制输入机械泵变频器电流为16±0.1mA;2)变频器调整输出频率,从而控制电机转速,达到控制真空系统压力的目的;3)设定一个自动控制程序Ⅱ,程序Ⅱ根据生产过程中真空室测定的实际压力,通过功能块向机械泵的变频器反馈电流信号,调整变频器频率,实现自动输出调节,使真空压力维持在规定的范围之内,程序Ⅱ设定如下:当真空压力测定值与设定值之差<‑20kPa时,输入机械泵变频器电流每秒增加‑2mA;当‑20kPa≤真空压力测定值与设定值之差<‑10kPa时,输入机械泵变频器电流每秒增加‑1.5mA;当‑10kPa≤真空压力测定值与设定值之差<‑5kPa时,输入机械泵变频器电流每秒增加‑1mA;当‑5kPa≤真空压力测定值与设定值之差<0kPa时,输入机械泵变频器电流每秒增加‑0.5mA;当0kPa≤真空压力测定值与设定值之差<5kPa时,输入机械泵变频器电流每秒增加0.5mA;当5kPa≤真空压力测定值与设定值之差<10kPa时,输入机械泵变频器电流每秒增加1mA;当10kPa≤真空压力测定值与设定值之差<20kPa时,输入机械泵变频器电流每秒增加1.5mA;当真空压力测定值与设定值之差≥20kPa时,输入机械泵变频器电流每秒增加2mA。2.根据权利要求1所述的一种RH精炼炉机械泵变频调速控制真空度的方法,其特征在于,所述的程序Ⅰ设定如下:当10kPa≤需要调整真空度<20kPa时,控制输入机械泵变频器电流为19mA;当20kPa≤需要调整真空度<30kPa时,控制输入机械泵变频器电流为17.5mA;当30kPa≤需要调整真空度<45kPa时,控制输入机械泵变频器电流为16mA。3.根据权利要求1所述的一种RH精炼炉机械泵变频调速控制真空度的方法,其特征在于,所述机械泵电机为220kw变频异步电动机。4.根据权利要求1所述的一种RH精炼炉机械泵变频调速控制真空度的方法,其特征在于,采用两台机械泵两工一备的工作模式。5.根据权利要求1所述的一种RH精炼炉机械泵变频调速控制真空度的方法,其特征在于,真空室容积为20~30立方米。6.根据权利要求1‑4其中任意一项所述的一种RH精炼炉机械泵变频调速控制真空度的方法,其特征在于,RH精炼炉抽真空系统采用蒸气泵+机械泵的组合模式,压力控制的0min~4min时间内,真空泵组合模式为:前三分钟只启动两台机械泵,第三分钟时启动一台蒸汽泵,第四分钟时停止机械泵,启动剩余蒸汽泵。2CN115449601A说明书1/3页一种RH精炼炉机械泵变频调速控制真空度的方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶金自动化技术领域,尤其涉及一种RH精炼炉机械泵变频调速控制真空度的方法。背景技术[0002]RH‑TB炉外精炼是炼钢生产中非常重要的环节,许多高附加值产品都必须经过RH‑TB炉处理后才能到铸机浇注。它具备在真空状态下脱C、脱H、脱N、调整温度与成分等功能。随着工业技术的进步,用户对钢产品的质量要求越来越高,RH‑TB已成为生产高附加值产品必不可少的精炼手段。R