一种燃煤电厂耦合污泥掺烧余热再利用系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115468156A(43)申请公布日2022.12.13(21)申请号202210730473.1(22)申请日2022.06.24(71)申请人华能（上海）电力检修有限责任公司地址200942上海市宝山区盛石路270号(72)发明人陈敏(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225专利代理师丁云(51)Int.Cl.F22B31/08(2006.01)F22D1/36(2006.01)F23J15/02(2006.01)F28D21/00(2006.01)F23G7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种燃煤电厂耦合污泥掺烧余热再利用系统(57)摘要本发明涉及一种燃煤电厂耦合污泥掺烧余热再利用系统，包括锅炉本体、第一换热器、第二换热器、除尘装置、第一风机、排烟管，所述的第一风机设于锅炉本体的侧壁顶端，所述的第一风机与排烟管的一端连接，所述的排烟管的另一端与第一换热器的热端进口连接，所述的第一换热器的热端出口通过管路与第二换热器的热端进口连接，所述的第二换热器的热端出口通过管路与除尘器连接，所述的第一换热器上设有进水管和出水管，所述的进水管与第一换热器的冷端进口连接，所述的出水管与第一换热器的冷端出口连接。与现有技术相比，本发明具有换热效果好，节约能源等优点。CN115468156ACN115468156A权利要求书1/1页1.一种燃煤电厂耦合污泥掺烧余热再利用系统，其特征在于，包括锅炉本体(1)、第一换热器(7)、第二换热器(8)、除尘装置、第一风机(2)、排烟管(3)，所述的第一风机(2)设于锅炉本体(1)的侧壁顶端，所述的第一风机(2)与排烟管(3)的一端连接，所述的排烟管(3)的另一端与第一换热器(7)的热端进口连接，所述的第一换热器(7)的热端出口通过管路与第二换热器(8)的热端进口连接，所述的第二换热器(8)的热端出口通过管路与除尘器(4)连接，所述的第一换热器(7)上设有进水管(15)和出水管(14)，所述的进水管(15)与第一换热器(7)的冷端进口连接，所述的出水管(14)与第一换热器(7)的冷端出口连接。2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂耦合污泥掺烧余热再利用系统，其特征在于，所述的系统还包括三通接头(16)和输水管(17)，出水管(14)的中部通过三通接头(16)与输水管(17)的输入端连通，所述的输水管(17)的输出端与锅炉本体(1)连通。3.根据权利要求2所述的一种燃煤电厂耦合污泥掺烧余热再利用系统，其特征在于，所述的输水管(17)上设有阀门。4.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂耦合污泥掺烧余热再利用系统，其特征在于，所述的第二换热器(8)的上设有第二风机(11)、进气管(10)、排气管(9)，所述的第二风机(11)设于第二换热器(8)与除尘器(4)的管路侧壁上，所述的第二风机(11)的出风口与进气管(10)的进口连接，所述的进气管(10)末端与第二换热器(8)的冷端进口连接，所述的第二换热器(8)的冷端出口与排气管(9)的进口连接，所述的排气管(9)的出口与锅炉本体(1)连接。5.根据权利要求4所述的一种燃煤电厂耦合污泥掺烧余热再利用系统，其特征在于，所述的第二风机(11)的进口处设有过滤罩(12)。6.根据权利要求4所述的一种燃煤电厂耦合污泥掺烧余热再利用系统，其特征在于，所述的系统还包括固定架(13)，所述的第二风机(11)通过固定架(13)安装于第二换热器(8)与除尘器(4)的管路侧壁上。7.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂耦合污泥掺烧余热再利用系统，其特征在于，所述的除尘器(4)的顶部安装有烟囱(5)，所述的烟囱(5)的顶部设有盖帽(6)。2CN115468156A说明书1/3页一种燃煤电厂耦合污泥掺烧余热再利用系统技术领域[0001]本发明涉及余热再利用技术领域，尤其是涉及一种燃煤电厂耦合污泥掺烧余热再利用系统。背景技术[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。[0003]目前的火力发电厂，烟气余热回收利用不够充分，排烟温度高是一个普遍现象，由此造成大量的能源浪费，而且烟气里含有燃烧后发生的多量蒸汽，形成了污染空气的烟气，严重影响人体健康，尤其在冬季烟气污染空气更加明显。发明内容[0004]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种燃煤电厂耦合污泥掺烧余热再利用系统。[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：[0006]一种燃煤电厂耦合污泥掺烧余热再利用系统，包括锅炉