一种燃煤电厂耦合污泥掺烧装置及掺烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111256154A(43)申请公布日2020.06.09(21)申请号202010208552.7F23J15/02(2006.01)(22)申请日2020.03.23(71)申请人西安热工研究院有限公司地址710032陕西省西安市碑林区兴庆路136号(72)发明人张海龙张华东李乐田杨辉付龙龙张开鹏赵志丹(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人朱海临(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/033(2006.01)F23G5/04(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种燃煤电厂耦合污泥掺烧装置及掺烧方法(57)摘要本发明公开了一种燃煤电厂耦合污泥掺烧装置及掺烧方法，包括污泥池、污泥输送器、污泥干燥器、干污泥仓、风扇研磨机和锅炉燃烧器，污泥干燥器上通过烟道依次连接有预除尘器、炉烟风机、除尘器、脱硫塔和烟囱，干燥的污泥经过研磨送入炉膛进行燃烧，避免大量污泥废水进入炉膛，对锅炉燃烧、受热面磨损等影响最小化；干燥湿污泥后产生的湿烟气经除尘、脱硫后由烟囱排入大气，达到污泥干化、掺烧的目的。本系统采取先干燥后研磨再燃烧的技术方案，对锅炉燃烧、受热面磨损等影响最小化，全封闭系统无恶臭气体散发，实现了污泥无害化、减量化、资源化利用，具有较好的社会、经济效益。CN111256154ACN111256154A权利要求书1/1页1.一种燃煤电厂耦合污泥掺烧装置，其特征在于，包括污泥池(1)，污泥池(1)出口依次连接有污泥输送器(2)和污泥干燥器(3)，污泥干燥器(3)的干污泥出口依次连接有干污泥仓(4)和风扇研磨机(5)，风扇研磨机(5)的出口连接有锅炉燃烧器(6)。2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂耦合污泥掺烧装置，其特征在于，污泥干燥器(3)的烟气出口依次连接有预除尘器(7)和炉烟风机(8)，炉烟风机(8)的出口依次连接有除尘器(13)、脱硫塔(14)和烟囱(15)。3.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂耦合污泥掺烧装置，其特征在于，锅炉燃烧器(6)的出口通过烟道连接有省煤器(12)，省煤器(12)的出口通过烟道与污泥干燥器(3)连接，省煤器(12)出口输送来的高温烟气与污泥干燥器(3)内的湿污泥接触混合后对湿污泥进行干燥。4.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂耦合污泥掺烧装置，其特征在于，污泥干燥器(3)为旋风干燥塔(9)，旋风干燥塔(9)内部设置有导流叶片，旋风干燥塔(9)顶部设置有污泥喷射器(10)，污泥喷射器(10)由一个或多个喷嘴组成，湿污泥从旋风干燥塔(9)顶部向下喷入，高温烟气由旋风干燥塔(9)下部切向引入，从旋风干燥塔(9)顶部引出。5.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂耦合污泥掺烧装置，其特征在于，污泥干燥器(3)为螺旋干燥机(11)，螺旋干燥机(11)内部设置螺旋输送装置，湿污泥由螺旋干燥机(11)前端进入，后端引出，高温烟气由螺旋干燥机(11)下方进入，上方引出。6.根据权利要求2所述的一种燃煤电厂耦合污泥掺烧装置，其特征在于，还包括有联锁保护系统，联锁保护系统的控制端与污泥输送器(2)、风扇研磨机(5)和炉烟风机(8)相连，用于在锅炉发生事故时停运污泥输送器(2)、风扇研磨机(5)和炉烟风机(8)，并关闭相应的闸门，与锅炉系统切断。7.一种采用权利要求2所述燃煤电厂耦合污泥掺烧装置的掺烧方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，湿污泥通过污泥输送器(2)输送至污泥干燥器(3)干燥；步骤2，通过污泥干燥器(3)干燥后的干污泥进入干污泥仓(4)，干污泥仓(4)中的干污泥和干燥剂一同进入风扇研磨机(5)进行干燥和研磨；步骤3，干燥和研磨后的污泥经锅炉燃烧器(6)进行燃烧。8.根据权利要求7所述的掺烧方法，其特征在于，步骤1中湿污泥通过污泥干燥器(3)干燥后产生低温湿烟气，其通过污泥干燥器(3)上方进入预除尘器(7)，预除尘后的低温湿烟气通过炉烟风机(8)进入除尘器(13)和脱硫塔(14)进行除尘和脱硫，后经过烟囱(15)排入大气。9.根据权利要求7所述的掺烧方法，其特征在于，干燥剂为热烟气、冷烟气、热风、冷风中的一种或几种。2CN111256154A说明书1/4页一种燃煤电厂耦合污泥掺烧装置及掺烧方法技术领域[0001]本发明涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种燃煤电厂耦合污泥掺烧装置及掺烧方法。背景技术[0002]随着城镇化的不断发展，各城市的污泥存量及增量都在急剧增加，预计2020年城市污水处理厂产生的污泥量将突破6000万t，严重困扰着现代城市的发展。污泥的处置方式主要包括填埋、土地利用、建材利用、焚烧以及其他，城镇污泥处理以土地填埋为主