用于粗铜生产的生产装置及生产方法.pdf
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粗铜的生产方法及用于粗铜生产的生产装置.pdf
本发明提供了一种粗铜的生产方法,该方法在生产装置中,将铜冶炼熔融炉渣和含碳还原剂及带压力的惰性气体混合后进行反应,得到粗铜和反应后的炉渣;所述惰性气体的压力为100kPa~800kPa。本发明利用铜冶炼熔融炉渣的显热使含碳还原剂达到炽热状态,通过炽热的含碳还原剂将炉渣中的Cu2O还原成金属铜,并通过惰性气体的强烈搅拌,促进反应界面的快速更新,强化了反应进程,使渣性迅速被改变,同时提高了金属铜液滴间的结合率,因此能得到粗铜,且使新炉渣中的铜含量降低而无需再进行选矿等处理,可直接粒化后用作其他工业的原料。上述
用于粗铜生产的生产装置及生产方法.pdf
本发明公开了用于粗铜生产的生产装置及生产方法,包括吹料管,所述吹料管的一侧表面固定安装有吹气装置,所述吹料管的另一侧表面固定安装有供料装置,所述吹料管的一端表面滑动安装有对位筒,所述吹料管的一端通过固定板固定安装有缓冲弹簧,所述吹料管的另一端表面固定安装有清理密封块,包括如下步骤:S1、将吹料管对位到熔炼炉入口位置,推动对位筒顶紧对位;S2、对位筒挤压缓冲弹簧进行缓冲定位,紧密贴合连接S3、通过供料装置间歇取出粉末原料,投入到吹料管内;S4、通过吹气装置连续吹气,将粉末原料吹动,直接通入熔炼炉中;S5、吹
粗铜精炼生产系统及其生产方法.pdf
本发明属于有色金属冶炼技术领域,特别涉及一种粗铜精炼生产系统及其生产方法,阳极炉间隔设于吹炼炉的出料端且阳极炉炉体的长度方向平行于吹炼炉的沉淀池长度方向布置,生产时,吹炼炉得到的粗铜熔体经粗通溜槽输送至各阳极炉,各阳极炉对粗铜进行氧化脱硫、还原除氧后得到阳极铜,阳极铜熔体经阳极铜溜槽输送至浇铸机。本发明的炉体布置合理,在原有的场地条件下便能扩大阳极铜的产能,提升阳极铜生产的稳定性与可靠性,既节约了生产场地的投资成本,又节约了生产系统的投资成本。这样在原有基础上便能有效扩大产能,形成3台阳极炉配2套圆盘浇铸
一种铜浮渣熔炼生产粗铜的方法及其熔炼装置.pdf
本发明公开了一种铜浮渣熔炼生产粗铜的方法,本发明的方法熔炼强度高,能够高效处理铜浮渣并一步产出粗铅、粗铜产品,降低后续工艺处理难度。本发明的方法铜铅在不同区域分别熔炼,第一可以分隔熔炼区和吹炼区上部烟气,方便两个空间分别控制气体分压,实现不同阶段的功能;第二可以防止熔炼渣和铜吹炼渣混溶,实现含铜废渣的高效循环利用;第三可以实现冰铜向吹炼区的流动;因而通过分区熔炼的方法,各组分分离效果更好,金属回收率高。本发明的方法中,熔炼后,铅液层温度为700~800℃,可降低粗铅中含铜量,也可增加铜的回收率。
一种粗铜的生产方法.pdf
本发明公开了一种粗铜的生产方法,具体包括:首先,将铜精矿、石灰石和硫化亚铜同时由熔炉顶部的进料口加入熔炉中,从熔炉侧壁通入高压甲烷和氧气的混合气体,并点燃,反应10h~12h,熔融态的混合物发生迅速的氧化反应和脱硫反应,反应生成的二氧化硫通过余热回收系统后送至制酸系统;然后,从熔炉侧壁通入高压的甲烷和氮气的混合气体,发生还原反应,反应3h~5h,分别得到粗铜和反应后的炉渣。通过改进位于熔炉侧壁的风眼的位置和排布,可以熔炉内形成多层流体和湍流区,增强炉内熔融物的流动性,保证铜矿和辅料的均匀混合,提高产率。