一种维护转炉出钢口外口的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115558741A(43)申请公布日2023.01.03(21)申请号202211176457.9(22)申请日2022.09.26(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区(72)发明人李超许营尚德义黄岩李文博田永久姜峰刘博苏小利李黎明(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212专利代理师修睿李洪福(51)Int.Cl.C21C5/44(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种维护转炉出钢口外口的方法(57)摘要本发明提供一种维护转炉出钢口外口的方法。本发明包括如下步骤：空炉的转炉摇炉至出钢口下沿高于转炉操作平台预设位置，切断转炉倾动电源，直到出钢口维护作业结束前的烧结时，转炉均保持静止状态；清除出钢口周围积渣与残钢，直到完全露出出钢口元件与转炉炉体护板间填充耐材；将辅助铲垂直置于出钢口内部损坏内壁位置，辅助铲外沿紧贴出钢口内壁，将镁质修补材料投入辅助铲外沿与炉体护板缝隙；填充镁质修补材料紧实后，将填充的耐材与转炉护板表面平整成一个高度，之后辅助铲不动，保持25‑35s，之后对镁质修补材料进行烧结。CN115558741ACN115558741A权利要求书1/1页1.一种维护转炉出钢口外口的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、空炉的转炉摇炉至出钢口下沿高于转炉操作平台预设位置，切断转炉倾动电源，直到出钢口维护作业结束前的烧结时，转炉均保持静止状态；步骤2、清除出钢口周围积渣与残钢，直到完全露出出钢口元件与转炉炉体护板间填充耐材；步骤3、将辅助铲垂直置于出钢口内部损坏内壁位置，辅助铲外沿紧贴出钢口内壁，将镁质修补材料投入辅助铲外沿与炉体护板缝隙；步骤4、填充镁质修补材料紧实后，将填充的耐材与转炉护板表面平整成一个高度，之后辅助铲保持25‑35s的静止状态，之后对镁质修补材料进行烧结。2.根据权利要求1所述的维护转炉出钢口外口的方法，其特征在于，所述步骤1中，空炉的转炉摇炉至出钢口下沿高于转炉操作平台预设位置具体为出钢口下沿高于转炉操作平台0.9～1.1m。3.根据权利要求1所述的维护转炉出钢口外口的方法，其特征在于，所述步骤2具体包括如下步骤：使用铁铲清除出钢口周围积渣与残钢，使用铁钩清理出钢口元件与炉体护板缝隙间炉渣与残钢，之后使用氮气吹扫出钢口表面与缝隙中残留物，直到完全露出出钢口元件与炉体护板填充耐材。4.根据权利要求3所述的维护转炉出钢口外口的方法，其特征在于，所述步骤2中，氮气水扫时的氮气流量为50～60L/min。5.根据权利要求1所述的维护转炉出钢口外口的方法，其特征在于，所述步骤3中，所采用的辅助铲的铲体部分为具有预设半径的1/4弧度圆。6.根据权利要求1所述的维护转炉出钢口外口的方法，其特征在于，所采用的镁质修补材料按质量百分比，包括如下成分：MgO＞90％，CaO＞1％，C＝1％～5％，其余为杂质。7.根据权利要求1或6所述的维护转炉出钢口外口的方法，其特征在于，所述步骤4中的烧结包括两步烧结，其中，第一步烧结为使用氧气打火引燃后，将氧气燃烧火焰对准修补料填充部位，保持烧结时间4～6min，第二步烧结为氧气烧结完成后，将摇炉转至85°～95°，使出钢口朝正上方，使用炉内热量继续烧结4～6min。8.根据权利要求7所述的维护转炉出钢口外口的方法，其特征在于，第一步烧结时，氧气的流量保持在25～35L/min。2CN115558741A说明书1/4页一种维护转炉出钢口外口的方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种维护转炉出钢口外口的方法。背景技术[0002]转炉生产中，出钢口是出钢作业中最重要的附属设备元件，出钢口状态的好坏直接影响出钢作业效果的好坏，尤其对于出钢钢流的平顺、卷渣等影响较大，损坏后出钢口外沿出现缺口、外沿不规整等情况容易造成钢流烧坏周围护板、下渣检测的误判、出钢过程卷渣增氮回磷等一系列的生产质量问题，因此形成一套完整可行的出钢口维护方法至关重要。[0003]如：臧绍双等申请的名为“一种转炉出钢口外口砖破损的修补方法”的专利，专利申请号为CN201610113445.X，该发明提出了一种转炉出钢口外口砖破损的修补方法，先将里口砖内的残钢清除干净，然后用钻头将出钢口整体套管残留的部分清除，采用薄铁板围成套管插到里口砖中作为砌筑外口砖的定位及支撑；采用铬刚玉浇注料对里口砖进行填充；以薄铁板套管为定位中心，将出钢口外口砖向里口砖一侧推入，外口砖与薄铁板套管之间的缝隙采用镁质修补料填充；各环外口砖砌筑结束后，将出钢口外法兰盘安装上，转炉摇到零位静置150min以上，然后兑入铁水进行吹炼，出钢后安装新的出钢口整体套管，出钢口即修补完成。该发明可