转炉出钢口的修补方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115029501A(43)申请公布日2022.09.09(21)申请号202210736193.1(22)申请日2022.06.27(71)申请人唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司地址063300河北省唐山市丰南区小集镇古庄(72)发明人齐超群黄莎莎刘伟邓艳通侯朝君冉孟伦刘光磊徐子娟张龙杨帆王博崔登云王华(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103专利代理师邢智博(51)Int.Cl.C21C5/44(2006.01)C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称转炉出钢口的修补方法(57)摘要本发明公开了一种转炉出钢口的修补方法，涉及转炉冶炼技术领域。本发明采用钢厂废钢材焊接制作挡渣塞，制作过程简单，成本低，挡渣塞放置在出钢口中有三分之二部分裸露在出钢口外侧，有效阻挡补炉料进入出钢口中，防止出钢口堵塞；同时挡渣塞为钢材制作，转炉使用时，挡渣塞熔于高温铁水，保证正常出钢操作。CN115029501ACN115029501A权利要求书1/1页1.一种转炉出钢口的修补方法，其特征在于，按如下步骤进行：S1、采用钢厂的废钢材切割六个等腰梯形钢板和两块六边形钢板，以等腰梯形钢板做侧板、六边形钢板做上、下端板焊接成一个倒置的棱台结构的挡渣塞，在挡渣塞的上、下端面分别焊接有连杆；S2、利用挡渣车夹持挡渣塞上端的连杆将挡渣塞插入转炉出钢口中，此时挡渣塞的棱台下部与出钢口上缘贴合，使得挡渣塞的三分之二棱台裸露在出钢口外；S3、围绕裸露的挡渣塞棱台侧壁填充修补料，并完成烘烤，烘烤完成后锥体与修补料烧结在一起；S4、补炉完毕后，转炉内添加铁水和废钢进行冶炼，并通过摇炉利用高温铁水将挡渣塞直接熔化。2.根据权利要求1所述的转炉出钢口的修补方法，其特征在于，挡渣塞的上端面还焊接有圆管，圆管套在上端连杆外侧，在圆管、上端连杆和挡渣塞上端面形成的空间内塞满石棉布。3.根据权利要求1所述的转炉出钢口的修补方法，其特征在于，挡渣塞裸露在出钢口外的部分高度在190210mm之间，修补料的高度为4060mm。~~2CN115029501A说明书1/2页转炉出钢口的修补方法技术领域[0001]本发明涉及转炉冶炼技术领域，尤其涉及一种转炉出钢口的修补方法。背景技术[0002]在使用过程中转炉出钢口受高温液体的冲刷和侵蚀，出钢口的使用寿命明显降低，并且出钢口直径不断变大，出钢口扩大到一定程度时需要进行更换或补炉料修补操作。现用挡渣锥为圆锥结构，将圆锥形挡渣锥放入出钢口中，其与出钢口切合，浇筑修补料时，修补料仅填平出钢口，后续使用过程中钢水冲刷容易造成修补料松动，堵塞出钢口，影响正常出料。发明内容[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种转炉出钢口的修补方法，保证补炉料不会进入出钢口内，修补结束后挡渣锥熔于转炉内的高温铁水，不影响出钢操作。[0004]为实现此技术目的，本发明采用如下方案：转炉出钢口的修补方法，按如下步骤进行：S1、采用钢厂的废钢材切割六个等腰梯形钢板和两块六边形钢板，以等腰梯形钢板做侧板、六边形钢板做上、下端板焊接成一个倒置的棱台结构的挡渣塞，在挡渣塞的上、下端面分别焊接有连杆；S2、利用挡渣车夹持挡渣塞上端的连杆将挡渣塞插入转炉出钢口中，此时挡渣塞的棱台下部与出钢口上缘贴合，使得挡渣塞的三分之二棱台裸露在出钢口外；S3、围绕裸露的挡渣塞棱台侧壁填充修补料，并完成烘烤，烘烤完成后锥体与修补料烧结在一起；S4、补炉完毕后，转炉内添加铁水和废钢进行冶炼，并通过摇炉利用高温铁水将挡渣塞直接熔化。[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明采用钢厂废钢材焊接制作挡渣塞，制作过程简单，成本低，挡渣塞放置在出钢口中有三分之二部分裸露在出钢口外侧，有效阻挡补炉料进入出钢口中，防止出钢口堵塞；同时挡渣塞为钢材制作，转炉使用时，挡渣塞熔于高温铁水，保证正常出钢操作。[0006]进一步地，挡渣塞的上端面还焊接有圆管，圆管套在上端连杆外侧，在圆管、上端连杆和挡渣塞上端面形成的空间内塞满石棉布；防止修补料进入圆管的空腔中，造成原料浪费。[0007]进一步地，挡渣塞裸露在出钢口外的部分高度在190~210mm之间，修补料的高度为40~60mm；修补料高于出钢口，在使用过程中钢水先冲刷修补料，从而延长了出钢口的使用寿命。3CN115029501A说明书2/2页附图说明[0008]图1为本发明实施例提供的挡渣塞结构示意图；图2为本发明实施例提供的挡渣塞插入出钢口状态图；图中标记为：1、转炉挡渣塞；2、夹持棒；3、石棉布；4、圆管；5、挡渣塞上端面；6、挡渣塞；7、支撑杆；8、出钢口；9、挡渣车；10、修补料。具体实施方式[0009]为充分了解本发明之目的、特征