一种AOD炉用化渣剂及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115595404A(43)申请公布日2023.01.13(21)申请号202211313278.5(22)申请日2022.10.25(71)申请人攀枝花钢城集团有限公司地址617000四川省攀枝花市东区新宏路7号24幢(72)发明人郭仁孝卓胜严翀毛朋张元(74)专利代理机构北京八月瓜知识产权代理有限公司11543专利代理师袁晓雨(51)Int.Cl.C21C7/076(2006.01)C21C7/068(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种AOD炉用化渣剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及炼钢二次资源再利用技术领域，尤其是涉及一种AOD炉用化渣剂及其制备方法，具体包括以下重量分数的原料：渣皮渣帽45‑85份、碱性无机盐5‑26份、化渣材料9‑27份和粘结剂0.3‑2.8份；其中，所述渣皮渣帽为特钢电渣锭脱结晶器膜产生的渣皮渣帽；所述化渣材料包括电解铝后的冰晶石粉二次资源、石灰石、煤粉和氧化铁粉中的任意一种或多种。本发明利用特钢电渣锭脱结晶器膜产生的渣皮渣帽生产AOD炉用化渣剂的方法，不仅能够使渣皮渣帽的利用率由原来的35‑51％提高至95％以上，降低渣皮渣帽库存堆放的压力和粉尘污染，而且可以减少化渣剂开发中对萤石资源的需求量，具有明显的经济效益和社会效益，可以满足绿色冶炼的需求，极具推广价值。CN115595404ACN115595404A权利要求书1/1页1.一种AOD炉用化渣剂，其特征在于，包括以下重量分数的原料：渣皮渣帽45‑85份、碱性无机盐5‑26份、化渣材料9‑27份和粘结剂0.3‑2.8份；其中，所述渣皮渣帽为特钢电渣锭脱结晶器膜产生的渣皮渣帽；所述化渣材料包括电解铝后的冰晶石粉二次资源、石灰石、煤粉和氧化铁粉中的任意一种或多种。2.根据权利要求1所述的AOD炉用化渣剂，其特征在于，所述碱性无机盐包括硝酸钠、碳酸钠和氯化钠中的任意一种或多种。3.根据权利要求1所述的AOD炉用化渣剂，其特征在于，所述粘结剂包括以下重量分数的原料：高分子有机物50‑60份、钠基膨润土20‑30份和分散剂25‑30份，其中，所述高分子有机物包括工业淀粉、羧甲基纤维素钠和工业糊精中的任意一种或多种；所述分散剂包括水玻璃、六偏磷酸钠、聚丙烯酸铵盐混合物和硅尘粉中的任意一种或多种。4.根据权利要求1所述的AOD炉用化渣剂，其特征在于，所述电解铝后的冰晶石粉二次资源按重量百分比计包括：Al2O3＞20％，CaO＞10％，C4‑10％和TFe0‑20％；所述煤粉中C含量大于50％；所述氧化铁粉中TFe含量大于55％。5.根据权利要求1所述的AOD炉用化渣剂，其特征在于，所述AOD炉用化渣剂按重量百分比计包括：Al2O3＞40％，Na6‑10％，CaO4‑10％、C0‑10％和TFe0‑7％。6.权利要求1‑5任一项所述AOD炉用化渣剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将渣皮渣帽预处理后与碱性无机盐、化渣材料和粘结剂搅拌均匀，通过冷压球团成型，制备得到AOD炉用化渣剂。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述预处理具体包括：将渣皮渣帽初破后进行一次筛分，剩余物进行二次筛分，将二次筛分筛上物经二次破碎得到的小于10mm的粉料与初破得到的小于10mm的细粉料混合，得到预处理后的渣皮渣帽。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述初破使用的破碎机为锤式破碎机，所述二次破碎使用的破碎机为颚式破碎机；所述混合时，使用卧式双轴强力混合机。9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌时，使用轮碾搅拌机。10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述冷压球团成型时，将搅拌混匀的物料置于中压压球机中，并控制压力为3‑12MPa，得到粒径为8‑55mm的冷压球团。2CN115595404A说明书1/5页一种AOD炉用化渣剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及炼钢二次资源再利用技术领域，尤其是涉及一种AOD炉用化渣剂及其制备方法。背景技术[0002]近年来，随着环保要求越来越严格，绿色冶炼和超低碳排放要求的推进，对炼钢二次资源的有效合理利用也提上了日程。目前对特钢电渣锭脱模后的渣帽渣皮仅仅处理二次利用的初级阶段，即简单回收堆放或者初步破碎后将大块物料拣选用于生产低性能、低性价比的砖。该种方式拣选后产生的细小颗粒、粉尘类废弃物直接堆放或者填埋处理，达不到二次资源的充分利用。[0003]与此同时，随着我国炼钢业的发展以及国际铁矿石资源的日益紧张，废钢在炼钢过程中的使用量不断增加。但是，在转炉及电炉冶炼时，冶炼炉渣内含有大量的多种氧化物和少量硫化物，有些情况下含有少量的氟化物和碳化物的熔体，尤其在顶吹转炉冶炼中，冶炼时间很短，因其必须做到快速