一种高延伸率1100合金电池铝箔生产工艺.pdf
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一种高延伸率1100合金电池铝箔生产工艺.pdf
本发明提供了一种高延伸率1100合金电池铝箔生产工艺,生产工艺的具体制备步骤如下:步骤一:铝箔坯料熔炼:将熔炼的固体料均匀的放置在炉底,电解铝液分别从两侧的炉门加入;步骤二:铝箔坯料净化处理,采用CCI浸泡砖进行熔体精炼,精炼时间以砖块在熔体中无气泡出现,捞出精炼砖、扒渣,撒入无Na覆盖剂进行熔体保护,成分合格后转入静置炉再次进行处理;本发明在熔炼体进行铸轧时,采用CCI浸泡砖进行熔体精炼、以及在静置炉内部采用炉内透气砖,结合炉外载氩喷粉精炼工艺,结合上述连续处理方式,可有效去除熔炼体内部的钠、铁、硅杂质
一种高延伸率1060合金电池铝箔生产工艺.pdf
本发明提供一种高延伸率1060合金电池铝箔生产工艺,包括如下步骤:步骤一:晶粒细化,其包括如下步骤:(s1)增加过冷度:控制1060合金的金属纯度,控制范围是Si:≤0.10%、Fe≤0.20%、Cu:0.05?0.06%、Ti:0.01?0.03%、Al:≥99.60%;(s2)变质处理:铸轧生产过程中,在铝熔体结晶前加入晶粒细化剂,所述晶粒细化剂为以AlTi<base:Sub>3</base:Sub>和TiB<base:Sub>2</base:Sub>重量比1:1.5的铝钛硼丝,该晶粒细化剂在铸轧过程
8021合金高延伸率铝箔及其制备工艺.pdf
本发明属于铝合金材料技术领域,公开一种8021合金高延伸率铝箔,其合金成分如下:Si:0.08~0.1%;Fe:1.25~1.5%;Cu:0.03%;Mn:0.03%;Mg:0.01%;Zn:0.03%;Cr:0.03%;Ti:0.01%;余量为Al及其他不可避免杂质元素。同时,公开了一种8021合金高延伸率铝箔的生产工艺,包括粗轧、中轧、合卷、精轧、分切、退火,从粗轧到成品各道次厚度分别为:260μm→110μm→45μm→16.5μm→7μm,其中退火工序升温阶段,从室温升至210℃,升温时间10h;
一种高延伸率药用铝箔的制备方法.pdf
本发明公开的一种高延伸率药用铝箔的制备方法,包括坯料检验、开坯轧、中间轧制、合卷轧、轧成品、分切、装炉退火和成品包装,选用8011合金作为坯料,经两道次的粗轧、两道次的中间轧制,再经多阶段退火,最终,合卷箔轧,经分切、成品退火,检测、包装后,得到成品;本发明通过特殊的多次分级退火处理,配合合理的轧制工艺,有效地减小了组织不均匀性和各向异性,具有优良的表面质量、平整度和表面润湿性能,同时,成本得以控制,且具有高延伸率和较好的抗拉伸强度。
一种高延伸率1235电缆铝箔及其制造方法.pdf
本发明公开了一种高延伸率1235电缆铝箔制造方法。首先按照Fe/Si为3.5~4.0的比例进行化学成分配置,然后将合金成分依次进行熔铸、均匀化热处理、热轧、第一次冷轧、中间退火和第二次冷轧,再经清洗分切成小卷后进行快速成品退火而制得。所述第一次冷轧总压下率85±2%,第二次冷轧总压下率80~85%;本发明一方面通过控制加工率和退火工艺达到了材料各向异性较小的目的;另一方面利用退火前的清洗代替成品退火时的低温除油工艺,利用先分切成小卷再采用电炉预加热方式,规避了常规铝箔普通退火低温除油段加热速度慢对再结晶的