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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108160738A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201711402013.1(22)申请日2017.12.22(71)申请人江苏鼎胜新能源材料股份有限公司地址212141江苏省镇江市京口工业园区(72)发明人万宝伟王昭浪谢捷灵董则防王超新黄绍浪(74)专利代理机构镇江基德专利代理事务所(普通合伙)32306代理人张敏(51)Int.Cl.B21C37/00(2006.01)B21B3/00(2006.01)B21B1/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高延伸率药用铝箔的制备方法(57)摘要本发明公开的一种高延伸率药用铝箔的制备方法,包括坯料检验、开坯轧、中间轧制、合卷轧、轧成品、分切、装炉退火和成品包装,选用8011合金作为坯料,经两道次的粗轧、两道次的中间轧制,再经多阶段退火,最终,合卷箔轧,经分切、成品退火,检测、包装后,得到成品;本发明通过特殊的多次分级退火处理,配合合理的轧制工艺,有效地减小了组织不均匀性和各向异性,具有优良的表面质量、平整度和表面润湿性能,同时,成本得以控制,且具有高延伸率和较好的抗拉伸强度。CN108160738ACN108160738A权利要求书1/1页1.一种高延伸率药用铝箔的制备方法,其特征在于,包括坯料检验、开坯轧、中间轧制、合卷轧、轧成品、分切、装炉退火和成品包装,以下对各步骤进行具体说明:(1)、坯料检验:检验8011合金坯料,取符合生产要求的8011合金坯料;(2)、开坯轧:将检验好的8011合金坯料,送至冷轧机,进行两道次的粗轧,轧制至厚度3mm~3.5mm;粗轧完成,送入退火炉,提升温度至350℃~365℃,并保温2~3小时,随后继续提升温度至550~580℃,保温4~5小时,进行均匀化退火,使晶粒尺寸均匀,方向性一致;(3)、中间轧制:均匀化退火完成后,出炉冷却,然后送至冷轧机,进行两道次的中间轧制,第一次中间轧制至厚度1.0mm~1.2mm,待轧制完成,送入退火炉进行第一次中间退火,第二次中间轧制至厚度0.5mm~0.6mm,待轧制完成,送入退火炉进行第二次中间退火,待退火完成后,得到铝箔坯料;(4)、合卷轧、轧成品:步骤(3)中得到的铝箔坯料,经冷轧机轧制成厚度0.1mm~0.2mm的铝箔毛料,再经箔轧至0.03mm~0.06mm,随后送四辊不可逆箔轧机组进行双合箔轧,箔轧成厚度为0.015mm~0.03mm铝箔成品;(5)、分切、装炉退火和成品包装:步骤(4)中的铝箔成品,进行分切,分切后的铝箔成品,随后送退火炉进行成品退火,退火完成,待自然冷却,经检验合格后,即可检验包装。2.如权利要求1所述的一种高延伸率药用铝箔的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的第一次中间退火的具体步骤如下:提升温度至500℃~510℃,并保温3~6小时,随后继续提升温度至530℃~550℃,保温5~8小时,最后降温至510℃~520℃,保温5小时,最后出炉冷却。3.如权利要求1所述的一种高延伸率药用铝箔的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述的第二次中间退火的具体步骤如下:提升温度至320℃~335℃,并保温3~6小时,随后继续提升温度至430℃~480℃,保温5~8小时,最后降温至370℃~400℃,保温5小时,最后出炉冷却。4.如权利要求1所述的一种高延伸率药用铝箔的制备方法,其特征在于,所述两道次粗轧的轧制速度分别为850m/min~1000m/min、800m/min~900m/min。5.如权利要求1所述的一种高延伸率药用铝箔的制备方法,其特征在于,所述第一次中间轧制的轧制速度为550m/min~600m/min。6.如权利要求1所述的一种高延伸率药用铝箔的制备方法,其特征在于,所述第二次中间轧制的轧制速度为340m/min~370m/min。7.如权利要求1所述的一种高延伸率药用铝箔的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述的成品退火的具体步骤如下:提升温度至180℃~195℃,并保温10~15小时,随后提升温度至215℃~240℃,并保温60~80小时,最后降低温度至150℃~165℃,并保温15~20小时,最后出炉冷却。2CN108160738A说明书1/3页一种高延伸率药用铝箔的制备方法技术领域[0001]本发明涉及铝箔生产领域,特别是涉及一种高延伸率药用铝箔的制备方法。背景技术[0002]药用冷成型铝箔是一种高品质的药品的包装材料,其要求铝箔具有优良的遮光性、防潮性、阻气性和保味性,从而对药品的光、气、湿、味起到几乎绝对的阻隔保护作用。[0003]由于药品受到氧气、水蒸气及光线侵入会使药效降低或变质,所以对药用铝箔针孔度的要求甚为严格:同时作为产品