一种高纯无氧铜杆及其加工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115691870A(43)申请公布日2023.02.03(21)申请号202211105647.1C22B15/00(2006.01)(22)申请日2022.09.07C22F1/08(2006.01)(71)申请人江苏亨通精工金属材料有限公司地址215200江苏省苏州市吴江区七都镇亨通大道88号(72)发明人施学青孙中奇骆建瑜刘崧马文毫(74)专利代理机构苏州国诚专利代理有限公司32293专利代理师陈松(51)Int.Cl.H01B7/17(2006.01)H01B7/28(2006.01)H01B13/00(2006.01)C22B9/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高纯无氧铜杆及其加工方法(57)摘要本发明提供一种高纯无氧铜杆及其加工方法，涉及无氧铜杆加工领域。高纯无氧铜杆加工方法，具体方法如下：在750kg上引炉内添加一级紫杂铜，使炉中的回炉料比例达到50％，并在以后的补充料中，保持紫杂铜料比例占50％，具体加工步骤分为四步，S1、稀土以稀土盐精炼剂的形式加入，其成分主要包括，碳酸钠、氟化钙、碳酸稀土以及活化剂，并且加入稀土盐、稀土铜中间合金的复合精炼剂，S2、稀土以稀土铜中间合金的形式加入，稀土铜中间合金含稀土10％。本发明能够利用回收的紫铜进行铸造高纯无氧铜杆，并且进行加工成型处理，进而降低了铜矿材料的消耗，并且降低了采购铜矿和提炼生产的费用，使得高纯无氧铜杆的生产成本降低。CN115691870ACN115691870A权利要求书1/1页1.一种高纯无氧铜杆，包括杆体(1)，其特征在于：所述杆体(1)的由铜芯杆(101)为基层装置而成，所述铜芯杆(101)的表面固定连接有保护套(102)，所述保护套(102)的表面固定连接有防腐层(103)；所述杆体的一端套(2)接有端套(2)，所述杆体的表面套接有多个活动环(3)，多个所述活动环(3)之间固定连接有多个防护伸缩胶环(4)，左侧的所述防护伸缩胶环(4)的一侧固定连接有固定端(5)，所述固定端(5)的内壁与杆体的杆臂一侧套接。2.根据权利要求1所述的一种高纯无氧铜杆，其特征在于：所述固定端(5)内壁的前后两侧均螺纹连接有丝杆(6)，两个所述丝杆(6)的相对一端均固定连接有固定块(7)，两个所述丝杆(6)的相反一端均固定连接有旋钮(8)。3.根据权利要求1所述的一种高纯无氧铜杆，其特征在于：所述端套(2)、多个活动环(3)、多个防护伸缩胶环(4)、固定端(5)的表面均涂抹有防水层(9)。4.一种高纯无氧铜杆加工方法，其特征在于：包括权利要求1‑3中任意一项的高纯无氧铜杆加工方法，具体方法如下：在750kg上引炉内添加一级紫杂铜，使炉中的回炉料比例达到50％，并在以后的补充料中，保持紫杂铜料比例占50％，具体加工步骤分为四步；S1、稀土以稀土盐精炼剂的形式加入，其成分主要包括，碳酸钠、氟化钙、碳酸稀土以及活化剂，并且加入稀土盐、稀土铜中间合金的复合精炼剂；S2、稀土以稀土铜中间合金的形式加入，稀土铜中间合金含稀土10％，稀土铜中间合金以每小时0.12％连续加入；S3、稀土以稀土盐和稀土铜中间合金形式复合加入，加入量以每小时稀土盐为0.8％、稀土铜中间合金为0.05％加入，然后在不同道次拉拔之间进行中间连续退火，退火温度为430‑470℃，退火时间为5‑15min，得到高强高导电铜合金；S4、将制作完成的高强高导电铜合金进行覆套加工、再对覆套表面进行处理。5.根据权利要求4所述的一种高纯无氧铜杆加工方法，其特征在于：S1中需加入量以熔液的1％～2％加入，每小时加一次，并且需要每隔两个小时取分析样。6.根据权利要求5所述的一种高纯无氧铜杆加工方法，其特征在于：S2中与S1相同需要每隔两个小时取分析样。7.根据权利要求4所述的一种高纯无氧铜杆加工方法，其特征在于：S3取样分析为每隔2小时一次，将得到高强高导电铜合金进行测量电导率、机械性能，以及进行断口分析。8.根据权利要求4所述的一种高纯无氧铜杆加工方法，其特征在于：S4中将制得高强高导电铜合金与保护套(102)进行套接，然后放入高温加热设备中进行热熔，将高强高导电铜合金与保护套(102)进行充分热熔连接，之后进行冷却处理完成后对保护套(102)的表面进行涂抹防腐漆，进而形成防腐层(103)。9.根据权利要求8所述的一种高纯无氧铜杆加工方法，其特征在于：所述冷却处理为了提高高纯无氧铜杆的生产力效率，采用水冷的方式对热熔完成的保护套(102)进行快速冷却。2CN115691870A说明书1/4页一种高纯无氧铜杆及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及无氧铜杆加工领域，特别涉及一种高纯无氧铜杆及其加工方法。背景技术[00