一种复合钻成型铣刀及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105689766A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610186528.1(22)申请日2016.03.28(71)申请人广州骏杰精密刀具有限公司地址510735广东省广州市黄埔区沙步大路70号102房(72)发明人黄展莫傲然颜东波(74)专利代理机构深圳市隆天联鼎知识产权代理有限公司44232代理人万振雄刘耿(51)Int.Cl.B23B51/08(2006.01)B23C5/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种复合钻成型铣刀及其制造方法(57)摘要一种复合钻成型铣刀及其制造方法，包括均为圆柱体结构的柄部和钻身，柄部的直径大于钻身的直径，柄部、钻身及圆柱体结构的过渡段依次同轴连接，过渡段的直径小于钻身的直径；过渡段、圆锥台及圆柱体结构的钻头段依次同轴连接，钻头段的下端收缩成钻头结构；钻头段的直径作为被加工的法兰铆钉孔直径，圆锥台的侧面与中轴线的夹角作为被加工的法兰铆钉孔的倒角，钻身的直径作为成型铣刀的外径，而过渡段的直径小于成型铣刀的内径；从钻头结构的顶点开始沿轴向加工有途径钻头段、圆锥台、过渡段及钻身表面且连续的排屑槽；钻身下端截面上设有一圈式的上述成型铣刀，该成型铣刀的中轴线与钻身的中轴线重合。简化法兰铆钉孔和阀座成型孔的加工工序。CN105689766ACN105689766A权利要求书1/2页1.一种复合钻成型铣刀，其特征在于，包括柄部和钻身，所述柄部与所述钻身均为圆柱体结构，所述柄部的直径大于所述钻身的直径，所述柄部的下端与所述钻身的上端同轴连接，所述钻身的下端与圆柱体结构的过渡段的上端同轴连接，所述过渡段的直径小于所述钻身的直径；所述过渡段的下端与一圆锥台的一个水平端面同轴连接，所述圆锥台的另一水端面与圆柱体结构的钻头段的上端同轴连接，所述钻头段的下端收缩成钻头结构；所述钻头段的直径作为被加工的法兰铆钉孔直径，所述圆锥台的侧面与中轴线的夹角作为被加工的法兰铆钉孔的倒角，所述钻身的直径作为成型铣刀的外径，而所述过渡段的直径小于所述成型铣刀的内径；从所述钻头结构的顶点开始，沿着轴向加工有途径所述钻头段、所述圆锥台、所述过渡段以及所述钻身的外表面且连续的排屑槽；其中，所述钻身的下端截面上设置有一圈式的所述成型铣刀，所述成型铣刀的中轴线与所述钻身的中轴线重合。2.根据权利要求1所述的复合钻成型铣刀，其特征在于，所述过渡段的外表面由经凹形面过渡至所述成型铣刀的刀刃口。3.根据权利要求2所述的复合钻成型铣刀，其特征在于，所述柄部的下端与所述钻身的上端之间通过变径段同轴连接，所述变径段将所述柄部的直径逐渐过渡到所述钻身的直径。4.根据权利要求3所述的复合钻成型铣刀，其特征在于，所述柄部的下端通过螺纹方式与所述变径段的上端同轴连接，并且所述变径段的下端通过螺纹方式与所述钻身的上端同轴连接。5.根据权利要求1～4任一项所述的复合钻成型铣刀，其特征在于，所述圆锥台的侧面与中轴线的夹角为a，且所述a满足：30°≤a<180°；所述钻头段的直径为d，且所述d满足：3mm≤d<6mm；所述过渡段与所述钻身的直径差在1mm～5mm之间。6.一种复合钻成型铣刀的制造方法，其特征在于，包括:选取柄部和钻身，所述柄部和钻身均为圆柱体结构，并且所述柄部的直径大于所述钻身的直径；选取过渡段、圆锥台以及钻头段，所述过渡段和所述钻头段均为圆柱体结构，并且所述过渡段的直径小于所述钻身的直径；所述钻头段的下端收缩成钻头结构；所述钻头段的直径作为被加工的法兰铆钉孔直径，所述圆锥台的侧面与中轴线的夹角作为被加工的法兰铆钉孔的倒角，所述钻身的直径作为成型铣刀的外径，而所述过渡段的直径小于所述成型铣刀的内径；将所述柄部的下端与所述钻身的上端同轴连接，以及将所述钻身的下端与所述过渡段的上端同轴连接，将所述过渡段的下端与所述圆锥台的一个水平端面同轴连接，将所述圆锥台的另一水端面与所述钻头段的上端同轴连接；从所述钻头结构的顶点开始，沿着轴向加工途径所述钻头段、所述圆锥台、所述过渡段以及所述钻身的外表面且连续的排屑槽；在所述钻身的下端截面上设置有一圈式的所述成型铣刀，所述成型铣刀的中轴线与所述钻身的中轴线重合。7.根据权利要求6所述的复合钻成型铣刀的制造方法，其特征在于，所述过渡段的外表面由经凹形面过渡至所述成型铣刀的刀刃口。8.根据权利要求7所述的复合钻成型铣刀的制造方法，其特征在于，还包括：2CN105689766A权利要求书2/2页将所述柄部的下端与所述钻身的上端之间通过变径段同轴连接，所述变径段将所述柄部的直径逐渐过渡到所述钻身的直径。9.根据权利要求8所述的复合钻成型铣刀的制造方法，其特征在于，所述将所述柄部的下端与所述钻身