复合成型体的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102575035A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102575035A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201080038302.8(51)Int.Cl.(22)申请日2010.08.27C08J7/04(2006.01)C08L67/03(2006.01)(30)优先权数据C08K7/02(2006.01)10-2009-00804082009.08.28KRB60C1/00(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2012.02.27(86)PCT申请的申请数据PCT/KR2010/0057672010.08.27(87)PCT申请的公布数据WO2011/025292KO2011.03.03(71)申请人磐筹石油有限公司地址韩国首尔(72)发明人金完吉(74)专利代理机构北京中海智圣知识产权代理有限公司11282代理人曾永珠权利要求书权利要求书11页页说明书说明书66页页(54)发明名称复合成型体的制造方法(57)摘要本发明涉及一种复合成型体的制造方法，更具体而言，涉及包含以下阶段的复合成型体的制造方法，即，成型体的制造阶段，在此，所述成型体包含聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯及玻璃纤维或碳纤维；在所述成型体涂布反应性聚氨酯组成物或橡胶组成物的阶段。由于根据本发明的复合成型体代替轮毂的铸件使用，从而将轮子轻量化至最低，不仅材料费用低廉，而且能够大量生产，并与涂料组成物的粘结力良好，具有与铸铁、不锈钢或铝等的金属铸件相应的强度及耐久性的效果。CN102573ACN102575035A权利要求书1/1页1.一种使用复合成型体的制造方法制造的轮子，所述复合成型体的制造方法包含：a)成型体的制造阶段，在此，所述成型体包含聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯及玻璃纤维或碳纤维；b)在所述成型体涂布反应性聚氨酯组成物或橡胶组成物的阶段。2.根据权利要求1所述的使用复合成型体的制造方法制造的轮子，其中，所述a)阶段的聚对苯二甲酸乙二醇酯为可回收利用的聚对苯二甲酸乙二醇酯。3.根据权利要求1所述的使用复合成型体的制造方法制造的轮子，其中，所述a)阶段的成型体进一步包含由聚乙烯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁酯、尼龙、热塑性聚氨酯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯中选择的一种或两种以上的树脂。4.根据权利要求1所述的使用复合成型体的制造方法制造的轮子，其中，所述b)阶段进一步包含在成型体涂布反应性聚氨酯组成物或橡胶组成物后，进行硬化的阶段。5.根据权利要求4所述的使用复合成型体的制造方法制造的轮子，其中，所述反应性聚氨酯组成物为包含多元醇的第一溶液与包含异氰酸酯的第二溶液的双组分组成物。6.根据权利要求1所述的使用复合成型体的制造方法制造的轮子，其中，a)阶段的成型体对于混合有聚对苯二甲酸乙二醇酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的混合物100重量份，包含1-30重量份的玻璃纤维或碳纤维。2CN102575035A说明书1/6页复合成型体的制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种复合成型体的制造方法，更具体而言，涉及包含以下阶段的复合成型体的制造方法，即成型体的制造阶段；在所述成型体涂布反应性涂料组成物的阶段，在此，所述成型体包含聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯及玻璃纤维或碳纤维，所述反应性涂料组成物为反应性聚氨酯组成物或橡胶组成物。背景技术[0002]通常，作为容易使物体移动的装置的轮子的种类可根据其用途区分，例如，最大装载为135kg左右的轮子使用于高级家电产品、陈列架、办公设备以及室内装饰用家具、轻量物以及工业用运载工具等，最大装载为200kg左右的中负荷用轮子使用于各种重量物运载工具等，最大装载为820kg左右的高负荷用轮子使用于工业用设备、小型设备、轻负荷运载工具等。[0003]一般而言，轮子使用有在铸件涂布双组分聚氨酯组成物的和将尼龙射出成型而制造的刚性的塑料射出材料等。其中，塑料射出材料不是通过粘结的双重射出，而是在轮毂形成槽或段差而两种物质相互凝结在一起的结合状态。[0004]其中，塑料射出材料由于粘结性及耐久性的问题，存在涂布双组分聚氨酯组成物时受限，并容易碎的问题。[0005]另外，以往利用铸铁、不锈钢或铝等的金属铸件制造的轮子存在以下问题，在移动轮子时噪音大，并由铸件重量(比重为7.5以上)引起运输费用大而不仅影响轮子的价格，而且产量下降，不易搬运，制造成本高的问题。发明内容[0006]本发明是为了解决如上所述的现有技术的问题点而提出的，其目的在于，提供一种复合成型体及其制造方法，在制造复合成型体时，提高与反应性聚氨酯组成物或橡胶组成物的粘结性，所述复合成型体具有与金属铸件相应的强度及耐久性，并用反应性聚氨酯组成物或橡胶组成物涂布