一种稀土金属连续出炉铸锭装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110000346A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910345327.5C25C3/34(2006.01)(22)申请日2019.04.26C25C7/06(2006.01)(71)申请人包头市玺骏稀土有限责任公司地址014017内蒙古自治区包头市昆区乌兰道七号(72)发明人赵海营夏云张伟贾春明侯琨杨志鹏斯钦巴雅尔马洪军杜永亮(74)专利代理机构北京德崇智捷知识产权代理有限公司11467代理人董柏雷(51)Int.Cl.B22D5/04(2006.01)B22D9/00(2006.01)B22D41/01(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种稀土金属连续出炉铸锭装置(57)摘要本发明提供了一种稀土金属连续出炉铸锭装置，该装置包括：耐高温保温箱；设置在耐高温保温箱内的加热器，耐高温保温箱内的底部设置有液态金属排出管；耐高温保温箱设置有加入液态金属的虹吸管；其中，加热器具有一个倾斜的加热面，虹吸管位于加热器较高的一端的上方；还包括浇筑箱体；浇筑箱体内充有保护气体；浇筑箱体内设置有模具辊轴传送装置；模具辊轴传送装置上设置有铸锭模具；浇筑箱体内还设置有金属收集箱；液态金属排出管插入到浇筑箱体内且位于模具辊轴传送装置上方。通过设置的浇筑箱体与耐高温保温箱的配合实现了连续出炉、连续浇铸，突破了金属结晶过程中因热量供应不足而造成金属夹带电解质的技术难题。CN110000346ACN110000346A权利要求书1/1页1.一种稀土金属连续出炉铸锭装置，其特征在于，包括：耐高温保温箱；设置在所述耐高温保温箱内的加热器；所述耐高温保温箱内的底部设置有液态金属排出管；所述耐高温保温箱设置有加入液态金属的虹吸管；其中，所述加热器具有一个从液态金属入口至液体金属出口高度逐渐降低的加热面；所述加热面为倾斜的平面或台阶形表面；所述虹吸管位于所述加热器较高的一端的上方；还包括浇筑箱体；且所述浇筑箱体内充有保护气体；所述浇筑箱体内设置有模具辊轴传送装置；所述模具辊轴传送装置上设置有铸锭模具；所述浇筑箱体内还设置有金属收集箱；所述液态金属排出管插入到所述浇筑箱体内且位于所述模具辊轴传送装置上方。2.根据权利要求1所述的稀土金属连续出炉铸锭装置，其特征在于，所述加热器为阶梯型加热器，且所述加热器的台阶沿所述虹吸管到所述液态金属排出管的方向由高到低排列。3.根据权利要求1所述的稀土金属连续出炉铸锭装置，其特征在于，还包括与所述加热器连接的直流加热电源。4.根据权利要求3所述的稀土金属连续出炉铸锭装置，其特征在于，所述加热器较低的一端设置有多个并排的输入端口，所述加热器较高的一端设置有一个输出端口。5.根据权利要求1-4所述的稀土金属连续出炉铸锭装置，其特征在于，所述加热器为钨钼加热器。6.根据权利要求1所述的稀土金属连续出炉铸锭装置，其特征在于，所述耐高温保温箱包括保温箱体以及与所述保温箱体连接的盖体。7.根据权利要求6所述的稀土金属连续出炉铸锭装置，其特征在于，所述盖体上设置有抽气阀以及排空阀。8.根据权利要求6所述的稀土金属连续出炉铸锭装置，其特征在于，所述盖体上设置有观察孔。9.根据权利要求6所述的稀土金属连续出炉铸锭装置，其特征在于，所述保温箱体由双层耐高温钢中空焊接而成。10.根据权利要求1所述的稀土金属连续出炉铸锭装置，其特征在于，还包括充气装置，所述充气装置通过管道与所述浇筑箱体连通。2CN110000346A说明书1/4页一种稀土金属连续出炉铸锭装置技术领域[0001]本发明涉及到铸锭技术领域，尤其涉及到一种稀土金属连续出炉铸锭装置。背景技术[0002]当前，稀土氧化物熔盐电解法已成为制备稀土金属主要工艺。各生产企业使用的电解槽槽型也不同，有6KA、7KA、8KA、10KA及10KA以上，但稀土金属铸锭方式也不同，有人工铸锭方式、简单的虹吸式铸锭方式。人工铸锭增加了工人的劳动强度，并长期在电解炉前受高温(900-1000℃)炙烤，对人的身体健康带来一定影响。部分稀土企业开展了简单的虹吸式铸锭技术研究，只能单炉虹吸浇铸金属，不能连续作业，金属表面附着着一层稀土熔盐电解质，还需后续处理；6KA、7KA电解炉采用虹吸式铸锭时由于受金属热量的影响，金属结晶不好，金属表面不光滑，后续也不好处理。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种稀土金属连续出炉铸锭装置。[0004]本发明是通过以下技术方案实现：[0005]本发明提供了一种稀土金属连续出炉铸锭装置，该装置包括：耐高温保温箱；设置在所述耐高温保温箱内的加热器；所述耐高温保温箱内的底部设置有液态金属排出管；所述耐高温保温箱设置有加入液态金属的虹